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超聲波塑料焊接機(jī)主要是應(yīng)用于塑料焊接領(lǐng)域，它可熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，任何熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，超聲波焊接線設(shè)計(jì)圖具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
超聲波塑料焊接機(jī)控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。超聲波塑料焊接機(jī)控制系統(tǒng)主要功能是：一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)超聲波塑料焊接機(jī)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。
激光焊接機(jī)現(xiàn)應(yīng)用十分廣泛，但是很多人都不知道激光焊接機(jī)可焊接的材料有哪些。
不銹鋼
一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊接治具生產(chǎn)設(shè)備，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
目前人們對(duì)超聲波塑料焊接的基礎(chǔ)理論機(jī)理的研究仍比較缺乏，滿足不了超聲波塑料焊接的工業(yè)應(yīng)用需求，超聲波塑料焊接機(jī)械及聲學(xué)、電子技術(shù)，計(jì)算機(jī)、計(jì)量技術(shù)，機(jī)械高分子材料、自動(dòng)控制等學(xué)科。它是多學(xué)科的交叉領(lǐng)域，因此給超聲波塑料焊接的研究帶來相當(dāng)?shù)碾y度。超聲波塑料焊接機(jī)理與理論分析和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，焊接治具生產(chǎn)*，研究超聲波塑料焊接區(qū)域材料的熔接行為，為建立超聲波焊接工藝規(guī)范，提高焊接強(qiáng)度奠定基礎(chǔ)。
超聲波技術(shù)應(yīng)用在塑料焊接上式超聲技術(shù)上的一個(gè)重大發(fā)展，目前對(duì)超聲波塑料焊接原理比較認(rèn)同的觀點(diǎn)是焊接時(shí)像兩個(gè)焊接面對(duì)接好的塑料件，施加一定的靜壓力，超聲波所產(chǎn)生的高頻振動(dòng)能傳遞到焊接面，焊接治具生產(chǎn)商，在這種振動(dòng)作用下，看界面上產(chǎn)生瞬間高溫，焊接治具生產(chǎn)，使焊界面間形成融化層，隨后停止超聲振動(dòng)并保持靜壓力，一段時(shí)間是融化成凝固，從而實(shí)現(xiàn)看見面的牢固結(jié)合。
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