羅茨真空泵質(zhì)量優(yōu)-三木森自動化設(shè)備-汕尾羅茨真空泵

泵體發(fā)熱。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有時(shí)泵體溫度過高，而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其原因可能有如下幾個(gè)方面。
1、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙過小，空氣的壓縮比加大，而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高。
2、轉(zhuǎn)子外圓面與泵殼內(nèi)壁發(fā)生摩擦。
泵體發(fā)熱影響正常長期運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至可能將泵損壞，要采取措施予以克服，其辦法如下：如前所述，將轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙適當(dāng)調(diào)整，或增加冷卻水量并降低冷卻水溫度。有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施；調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙，或?qū)⑥D(zhuǎn)子外徑車制小點(diǎn)，汕尾羅茨真空泵，以增加間隙。
泵再啟動困難或轉(zhuǎn)不動這種故障的排出方法如下：
1、進(jìn)入泵的冷卻水，羅茨真空泵質(zhì)量優(yōu)，有的是未經(jīng)過處理的硬水，鈣質(zhì)太重而在泵內(nèi)產(chǎn)生沉積，尤其是未經(jīng)處理的硬水又在泵內(nèi)處于50-60℃溫度下工作，就更容易沉積而成為水垢堵塞了泵的間隙。解決的辦法就是將水垢除掉。除去的辦法有二：一為機(jī)械法，就是用鏟刀把水垢鏟除，另一種辦法是采用化學(xué)的方法，可用濃度5%-10%的鹽酸，也可用濃度為2%的溶液，但以鹽酸較為常用，因?yàn)樗容^便宜而又易得。
為了避免產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象，冷卻水應(yīng)該是經(jīng)過處理的溫度在20℃以下的清潔冷水。
2、在裝管子之*定要將管內(nèi)清理干凈，在有條件的場合，先將管內(nèi)壁通擦干凈，而后用壓縮空氣吹洗。
3、取出轉(zhuǎn)子重新裝配，羅茨真空泵電話，并查明原因何在，針對具體情況予以適當(dāng)處理。
4、將轉(zhuǎn)子從泵殼內(nèi)取出，并將其放在兩個(gè)平行而等高的刀口上或此類似的支架上，羅茨真空泵優(yōu)勢，用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否又彎曲和彎曲度的大小和方向。如彎曲度小則用壓力機(jī)矯直，如彎曲度大則需更換。
真空度不夠高。這種故障與一種情況相似，有時(shí)滿足不了工藝要求。
產(chǎn)生這種情況的原因可能有幾方面：進(jìn)氣系統(tǒng)密封不嚴(yán)，有漏氣現(xiàn)象；泵本身密封不嚴(yán)，在軸封處漏氣；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體的間隙過大，空氣溫度過高；泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大。
泵真空度不夠的處理方法如下：
解決故障的辦法與前述方法相同；空氣溫度過高，會降低真空度，如果是濕式真空則可在進(jìn)氣口注入冷水，如果是干式真空泵則在出氣口加冷卻器，降低空氣溫度，壓差過大的原因甚多，若是干式真空泵需檢查安全閥（溢流閥）是否失靈、如失靈初期出氣壓力可能偏高，若是濕式泵則可能是出口水封壓力過高或者是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，針對實(shí)際情況予以排除。
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