全自動(dòng)擠出機(jī)-擠出機(jī)-振大生產(chǎn)粉碎機(jī)(查看)

真空制磚機(jī)原理
真空制磚機(jī)，就是在原先的磚機(jī)基礎(chǔ)上，增加一副錐套和一臺(tái)真空泵，泥料經(jīng)過(guò)錐套形成密封，利用真空泵吸走泥料中的空氣，使其坯體增加密實(shí)度，一般泥料要是好的話，就不需要把真空打的很高，這樣會(huì)增加電耗。但是要生產(chǎn)多孔等一些磚時(shí)就需要把真空打到0.7-0.8之間，真空擠出機(jī)，如果打到過(guò)高，對(duì)坯體不好。制磚機(jī)的產(chǎn)品免燒磚是以工業(yè)廢渣為原料的一種新型磚機(jī)，工業(yè)廢渣免bai燒免蒸磚（以下簡(jiǎn)稱免燒磚）是以工業(yè)廢渣為集科，水泥、石灰等為膠結(jié)料，配以外劑壓制成型后，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而成的。近年來(lái)，工業(yè)廢渣免燒磚在我國(guó)發(fā)展很快，已成為重要的新型墻體材料之一。
水泥磚機(jī)液壓油發(fā)熱對(duì)液壓系統(tǒng)造成的危害
在水泥磚機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)熱現(xiàn)象得不到及時(shí)處理，就會(huì)造成嚴(yán)重的危害，主要有以下6點(diǎn);
1、*泵及各閥體滑動(dòng)表面油膜，導(dǎo)致摩擦副磨損加快，縮短元件的使用壽命;
2、工作液體的溫度升高后，使工作液體的粘度下降，擠出機(jī)，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降;
3、加速油膜氧化，形成膠狀物質(zhì)，阻塞元件小孔，使液壓元件失靈，擠出機(jī)銷售，卡死，甚至無(wú)法工作;
4、當(dāng)液壓閥建的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)就不同，閥芯、閥體之間就會(huì)因熱膨脹而出
5、使香蕉密封件材質(zhì)老化，漏損，內(nèi)泄增加;
6、過(guò)濾器濾芯早起老化，過(guò)濾性能下降。
水泥磚機(jī)液壓油發(fā)熱解決方法
水泥磚機(jī)用的液壓油發(fā)熱原因分為:一類是設(shè)計(jì)和控制不合理造成的;一類是由于磚機(jī)液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。
1、水泥磚機(jī)液壓泵選擇不合理問(wèn)題;
2、水泥磚機(jī)液壓泵控制不當(dāng);
3、水泥磚機(jī)液壓元件選型不當(dāng);
4、水泥磚機(jī)管路設(shè)計(jì)，安裝不合理;
5、水泥磚機(jī)油箱設(shè)計(jì)不合理;
6、水泥磚機(jī)液壓油牌號(hào)選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過(guò)高。
水泥磚機(jī)*措施
一、水泥磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)，要注意調(diào)節(jié)配套設(shè)備以及生產(chǎn)部件之間的間隙，特別是壓頭，模芯以及料車運(yùn)動(dòng)平面，還有模框及線板等間距，避免水泥磚機(jī)設(shè)備因?yàn)槟Σ炼斐捎绊懀詣?dòng)擠出機(jī)，這些工作在每天的工作開(kāi)始前進(jìn)行檢查。
二、水泥磚機(jī)生產(chǎn)時(shí)，模具的作用非常大，但是它偏偏是易磨損的部件，所以我們經(jīng)常在安裝和更換過(guò)程中，一定要避免摩擦，注意保護(hù)模具。
三、水泥磚機(jī)在進(jìn)行日常的清理時(shí)，客戶要注意對(duì)壓模，模具等一些部件進(jìn)行除渣，這個(gè)時(shí)候我們可以使用的器械進(jìn)行，嚴(yán)禁用力直接敲打或者撬刮模具。
四、設(shè)備生產(chǎn)過(guò)后換下的一些模具，客戶要注意它的清潔以及保存，方便保障下次的生產(chǎn)使用。
五、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等雜物，避免機(jī)器遇到不能*碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)。
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