生物質顆粒機生產線-西藏生物質顆粒機-建礦機械設備(查看)

從制粒原理上看你應該了解到了，影響木屑顆粒機顆粒粉料過多的原因首先考慮的原因是原料。成型燃料經冷卻降溫后，強度*，即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體成型燃料。粉碎原料粒度決定著物料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料調質，也易制粒成形。從制粒角度來講，粉碎細，制粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機，且原料粉碎過細，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓輥的磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成物料糊化效果差，導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此，粉碎宜采用0.6-0.8篩板，既能避免粒度過細的弊端，又保證物料的粒度，利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，給后面制粒工序奠定良好基礎。
為了提高生物質顆粒燃料的生產能力，西藏生物質顆粒機，有必要從模具、原料、機械等幾個方面進行。在原材料上，主要目的是調整原材料的含水量。壓制生物質顆粒時，鋸末等原料的含水量應保持在13%左右，過高或過低的含水量都會影響生物質顆粒的產量。
制粒機參數需要預先調整，例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙，生物質顆粒機生產線，并且需要適當調整。有時，生物質顆粒燃料的產量非常低，這可能是由于間隙調整不當造成的。如果這是影響生物質顆粒燃料生產能力的原因，制造商可以對其進行調整。
使用生物鋸末顆粒機的注意事項：不要將任何金屬物體混入要處理的粉末中，以防止壓輥和環(huán)形模頭丟失。 待加工粉末的水含量應為15-20左右，生物質顆粒機供應商，過高會影響成型，過低會導致堵塞和高溫。 剛打開機器時，生物質顆粒機報價，進紙速度不應太快。 大約10分鐘后，身體開始加熱，然后以正常速度進食，否則會導致堵塞和高溫。 在啟動生物木屑顆粒機之前，需要檢查加油機是否正常以及油路是否暢通，以防止高溫燃燒軸承和其他附件。鋸末顆粒機出廠之前，有必要檢查設備的使用情況，看鋸末顆粒機是否有松動的螺絲外觀，以及各個傳動部件是否敏感。 在看到設備的易用性之后，請確保機器開始啟動電動機而沒有任何異常，并調整工作速度。 對于材料的處理，木質材料的水分含量需要低于13％，才能被*。
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