催化裂化外取熱器生產(chǎn)廠家-催化裂化外取熱器-琦昌科技

逐漸關(guān)小外取熱滑閥，直到全關(guān)，停止催化劑循環(huán)，同時(shí)關(guān)閉外取熱流化風(fēng)。外取熱系統(tǒng)熱源切斷后，蒸汽產(chǎn)量量降到零時(shí)，關(guān)閉蒸汽出口并網(wǎng)閥，取熱系統(tǒng)緩慢降溫降ya，降ya速度可由汽包放空閥控制，降至常壓一般不小于2小時(shí)。汽包水位升至80%水位時(shí)，停止向汽包上水，需要*時(shí)可用上水旁路控制。在系統(tǒng)降溫降ya過程中，催化裂化外取熱器生產(chǎn)廠家，可quan面排污一次，并注意汽包水位和蒸汽壓力，保持緩慢降ya。
外取熱器爆管可能存在的原因
在使用過程中，有的廠家一定遇到過這樣的問題，就是外取熱器爆管，這里琦昌廠家分析了一些可能原因分享給各位：
在裝置中，催化裂化外取熱器立式安裝，高溫催化劑一般由外取熱器上部流入，催化裂化外取熱器的作用，流經(jīng)取熱管換熱后，由底部流出，流化風(fēng)經(jīng)由外取熱器內(nèi)底部設(shè)置的流化風(fēng)環(huán)流入，進(jìn)行流化形成鼓泡床，床層上下溫度一般相差100-150℃，在不同的高度，床層無論沿軸向還是徑向都存在著相當(dāng)大地溫差。鰭片與取熱管為線狀連接，同一縱向鰭片，因縱向溫差和徑向溫差造成兩個(gè)方向的熱膨脹，其變形無法協(xié)調(diào)，由此在鰭片與取熱管連接處產(chǎn)生相當(dāng)高的局部應(yīng)力，終導(dǎo)致相當(dāng)數(shù)量取熱管扭曲變形，*大地惡化了取熱系統(tǒng)的正常水循環(huán)，使得取熱管局部壁溫過高，管內(nèi)形成汽水分層，終因溫度疲勞造成取熱管爆管。
蒸汽溫度下降。
給水流量不正常的大于蒸汽流量。
嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道法蘭冒汽，催化裂化外取熱器圖片，發(fā)生水擊。
汽包減水
原因
儀表指示水位不正確，使操作員誤操作。
儀表系統(tǒng)故障，造成給水調(diào)節(jié)閥失靈，處理不及時(shí)。
排污時(shí)間過長(zhǎng)，沒有注意水位變動(dòng)。
給水壓力降低。
處理
檢查沖洗水位計(jì)，正確判斷減水程度
給水調(diào)節(jié)閥自控失靈，應(yīng)立即改手動(dòng)操作，催化裂化外取熱器，如儀表故障，調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)改為旁路上水。
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