百色小型對(duì)輥式*碎機(jī)設(shè)備-河南宇銳機(jī)械(在線咨詢)

對(duì)于全自動(dòng)小型對(duì)輥*碎機(jī)，液壓系統(tǒng)在設(shè)備中尤為重要。那么，小型對(duì)輥式*碎機(jī)設(shè)備，液壓系統(tǒng)的作用是什么呢？很多用戶不理解。本文對(duì)小型對(duì)輥*碎機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。物料從進(jìn)料口落入筒體后，首先受到上轉(zhuǎn)子輔助板錘的沖擊，被沖擊的物料沿轉(zhuǎn)子切線方向高速甩向?qū)Π?，產(chǎn)生沖擊。
在反作用板上的螺旋齒面的作用下，物料沿斜向下的方向返回到轉(zhuǎn)子外圓周與反作用板之間的空間(*碎腔)。在再次受到快速旋轉(zhuǎn)的主板錘沖擊后，物料再次被拋向?qū)Π?，重?fù)上述過(guò)程。
對(duì)輥*碎機(jī)磨輥配有可更換的*內(nèi)襯，采用國(guó)產(chǎn)*材料制成，具有使用壽命長(zhǎng)、易*損、易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命超過(guò)一年。如果磨損嚴(yán)重，可以移動(dòng)蓋子進(jìn)行更換。維護(hù)量少，成本低，是國(guó)內(nèi)任何*碎機(jī)都比不上的。
對(duì)輥式*碎機(jī)配有安全裝置。意外的金屬鋼材進(jìn)入*碎室后，保護(hù)裝置啟動(dòng)，鋼材從設(shè)備中漏出，正常工作。
輥輪的輥間距可在1 mm至20 mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，根據(jù)研磨粒度要求，調(diào)整輥間距后可穩(wěn)定控制研磨粒度。從*碎室下方排出。理想粒度。
對(duì)輥式*碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，*碎，物料粒度可調(diào)。
對(duì)輥式*碎機(jī)采用低速高壓對(duì)輥式*碎機(jī)。物料從對(duì)輥式*碎機(jī)上部向?qū)伿?碎機(jī)縱向下落，被兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力打碎，使大部分物料變成粉末，其他小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過(guò)程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。
適用于中等硬度以下脆性材料的*碎，雙對(duì)輥粉碎機(jī)的齒形不同，材料粒度也不同，需要根據(jù)用戶的材料和材料粒度選擇合適的齒形，根據(jù)材料的不同，材料和材料的粒度選擇數(shù)十種合適的齒形。適用于*碎自己材料的齒形，可以提高雙齒輥*碎機(jī)的生產(chǎn)效率。
雙齒輥式*碎機(jī)的齒輥有不同的安裝方式和排列方式，適用于不同材料的作業(yè)。雙對(duì)輥粉碎機(jī)的使用范圍廣，*碎生產(chǎn)，因此受到各大機(jī)械制造商的歡迎。近年來(lái)，許多機(jī)械輥式相繼投入雙對(duì)輥粉碎機(jī)的生產(chǎn)，使用者非常認(rèn)可。
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