油瓶胚生產(chǎn)-油瓶胚-蘇州奧星包裝科技

食用油瓶的加工工藝
多見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，油瓶胚，小型成品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。
澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而形成缺點(diǎn)。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
脫模斜度通常為30°-1°擺布。
可用對(duì)空打針?lè)▉?lái)確定加工溫度凹凸。通常pc加工溫度為270-320 ℃，有些改性或低分子量pc為230-270℃的20升油桶。
pet瓶子的吹塑
簡(jiǎn)易式吹瓶機(jī)不僅具有造價(jià)低廉、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，而且控制得當(dāng)也能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、實(shí)用性好的雙向拉伸pet吹瓶，因此得到了國(guó)內(nèi)外塑料加工界的普遍認(rèn)同，除了國(guó)內(nèi)大量使用之外，已部分出口外銷。盡管這些設(shè)備和進(jìn)口的*設(shè)備之間還存在生產(chǎn)效率較低、自動(dòng)化程度較差、制品尺寸精度較差的差距，對(duì)于一些要求特別嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域(如可口可樂(lè)、百事可樂(lè)等產(chǎn)品的包裝)，油瓶胚廠家，其應(yīng)用上尚有一定困難。
此外，油瓶胚價(jià)格，多層共吹塑pet瓶的生產(chǎn)設(shè)備國(guó)內(nèi)尚待開(kāi)發(fā)，但國(guó)產(chǎn)二步法雙向拉伸pet吹瓶機(jī)的開(kāi)發(fā)利用對(duì)于促進(jìn)pet瓶生產(chǎn)的高速發(fā)展起到了不容忽視的、巨大的推動(dòng)作用。
pet材料瓶坯
瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于pet材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明，同樣粘度的pet材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國(guó)產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對(duì)瓶坯的要求是純潔、透明、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異色、注點(diǎn)長(zhǎng)度及周圍暈斑合適。 瓶坯的加熱由加熱烘箱來(lái)完成，油瓶胚生產(chǎn)，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。
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