汕尾蒸發(fā)器-東華制冷-殼管蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到第三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種，一是生蒸汽，汕尾蒸發(fā)器，二效和第三效的熱源采用二次蒸汽，一效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽是二效蒸發(fā)的加熱蒸汽，二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是第三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。
原料液進(jìn)入一效濃縮后由底部排出，翅片式蒸發(fā)器，并依次進(jìn)入二效、三效，二效和三效被連續(xù)濃縮。完成液由三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點(diǎn)有利用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設(shè)預(yù)熱器；輔助設(shè)備少，流程緊湊，溫度損失小；操作簡(jiǎn)便，工藝穩(wěn)定，翅片蒸發(fā)器，設(shè)備維修量少。
其缺點(diǎn)是：后效溫度下降后，溶液黏度逐效增加，降低了傳熱系數(shù)，需要更大的傳熱面積。
蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”方法。這是為了清潔蒸發(fā)器內(nèi)部的污垢。不同類型的蒸發(fā)器根據(jù)使用條件具有不同的結(jié)垢條件，因此有必要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行定期清潔。洗效周期的長度與生產(chǎn)強(qiáng)度和蒸汽消耗密切相關(guān)。
洗效過程：先減少蒸氣的吸收，排干有效的內(nèi)部進(jìn)料，然后將冷凝水添加到特定的液位，殼管蒸發(fā)器，提高蒸氣壓使水沸騰并溶解有效的內(nèi)部污垢.打開循環(huán)泵以清潔管道。當(dāng)滿足清潔要求時(shí)，降低蒸氣壓并排放清潔水。如果水垢嚴(yán)重，可以清洗兩次。
廢水蒸發(fā)器處理方法：廢水蒸發(fā)器行業(yè)中常見的處理方法有三種，電解法、生物法、蒸發(fā)法。
1、電解法。電解法利用電鍍廢水中的金屬離子含有電化學(xué)性質(zhì)，污染物在陽、陰兩*上分別能發(fā)生氧化、還原反轉(zhuǎn)成無害物質(zhì)，或是生產(chǎn)不溶于水的沉淀物，再去除的方法此電鍍廢水處理方法對(duì)廢水分流要求不高無需廢水分流。
2、生物法，生物法依靠于人工培養(yǎng)的功能菌，利用微生物的靜電吸附作用，進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化，絮凝作用。該方法出水水質(zhì)好，可回收有用物質(zhì)。
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