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5.2.6儲(chǔ)罐 厚度大于等于12mm弓形邊緣板的兩側(cè)(圖5.2.5ac、bd側(cè))100mm范圍內(nèi)，按《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》jb4730的規(guī)定進(jìn)行超聲波檢測(cè)，ⅲ級(jí)合格。坡口表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。
5.2.7 中幅板為對(duì)接焊縫時(shí)，預(yù)制時(shí)考慮徑向收縮量。鋼板的四條邊均需加工坡口，長(zhǎng)邊如采用火焰切割時(shí)，兩端必須同步切割。
中幅板外端予留余量大于中幅板半徑方向的焊接收縮量與中幅板和邊板的搭接量、搭接允許偏差的正值、環(huán)境溫差的影響值之和。
5.2.8 當(dāng)中幅板采用搭接接頭時(shí)，搭接寬度應(yīng)按圖樣規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，搭接寬度不得小于5倍的底板厚度，且不小于25mm。中幅板與邊緣板的搭接寬度，不應(yīng)小于60mm。
5.2.9 中幅板預(yù)制其尺寸允許偏差，應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。
金屬儲(chǔ)罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施
1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施
（1）焊接順序：
中幅板焊縫→罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對(duì)接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。
5.4.6 壁板入爐前應(yīng)先做退火前的硬度測(cè)試。
5.4.7 壁板應(yīng)進(jìn)行整件熱處理，海外網(wǎng)殼水罐，可采用電加熱或燃油加熱法。
5.4.8 宜采用工業(yè)微機(jī)進(jìn)行熱處理溫度控制，控制升溫、恒溫、降溫的全過(guò)程。
5.4.9 熱處理曲線(xiàn)與參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或工藝評(píng)定確定。
5.4.10 熱處理后質(zhì)量檢驗(yàn)
1 審核熱處理溫度-時(shí)間曲線(xiàn)，確認(rèn)其參數(shù)符合工藝文件要求；
2 焊縫硬度值檢查應(yīng)符合表5.4.10的規(guī)定；
表5.4.10焊縫硬度值檢查
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