廣東氫氣瓶生產(chǎn)線-氫氣瓶生產(chǎn)線-萬(wàn)潤(rùn)*設(shè)備(誠(chéng)信商家)

視頻作者：臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)*設(shè)備有限公司
*制度
*制度編輯*及維護(hù)：工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)*磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。　2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。　3．工作油液每一年更換一次，其中更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；　4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油?！?．在公稱壓力500t下集中載荷允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象?！?．每半年校正檢查一次壓力表；　7．機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。　二：安全操作事項(xiàng)　1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；　2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；　3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　4、不得超載或超過(guò)偏心距使用：　5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。　6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：　7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至較低位置。臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)*設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，氫氣瓶生產(chǎn)線價(jià)格，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。
?運(yùn)行中期液壓設(shè)備的管理要點(diǎn)
運(yùn)行中期的液壓設(shè)備由于元件的磨損，工作介質(zhì)的劣化，油箱，管路，閥類等的鐵銹脫落，會(huì)導(dǎo)致控制閥的動(dòng)作不良，過(guò)濾器堵塞，系統(tǒng)效率下降以及動(dòng)作失常等現(xiàn)象，廣東氫氣瓶生產(chǎn)線，使液壓系統(tǒng)無(wú)法滿足其技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)品質(zhì)的要求.所以應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各部分*調(diào)查和加強(qiáng)液壓設(shè)備的管理，其管理要點(diǎn)如下:
①避免設(shè)備在高溫下使用
液壓泵，控制閥等元件如果其效率已下降很多，再在高溫下使用，則會(huì)引起速度遲緩及壓力下降等現(xiàn)象.
②拆檢時(shí)應(yīng)判斷和確定其壽命
拆檢時(shí)可從磨損狀況，傷痕狀態(tài)及變形等的分析研究中判斷出剩余壽命.拆檢時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)密封件進(jìn)行更換.
③*檢查液壓泵，控制閥的安裝螺栓及管接頭，支承部分等的松動(dòng)情況
④*檢查橡膠軟管，蓄能器等重復(fù)激烈動(dòng)作的元件
蓄能器*檢查漏氣的情況;對(duì)橡膠軟管則細(xì)心檢查溶漲，擦傷及接頭的連接處的情況，如有異常應(yīng)提前予以更換.
⑤根據(jù)設(shè)備狀態(tài)決定對(duì)系統(tǒng)性能定期檢查的時(shí)間間隔
液壓設(shè)備的定期檢查和維護(hù)是保證液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施，定期檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容有定期緊固，定期檢查或更換密封件，定期清洗或更換液壓件，定期清洗油箱與管道和定期更換過(guò)濾器濾芯.
⑥注意各處的泄漏情況
由于密封件的磨損及變形，螺栓的松動(dòng)，高壓氫氣瓶生產(chǎn)線，易發(fā)生泄漏，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查.受循環(huán)載荷的部分應(yīng)定期地將螺栓用力矩扳手以定力矩?cái)Q緊.
⑦注意儀表的誤動(dòng)作
壓力表，溫度計(jì)及電氣儀表由于振動(dòng)等原因易引起誤動(dòng)作，所以不能完全相信讀數(shù)，例如有時(shí)對(duì)設(shè)備發(fā)熱情況用溫度計(jì)檢查后，還需用手觸摸進(jìn)行雙重檢查.
⑧換油時(shí)注意將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗
換油時(shí)，為除去殘留的油泥及污染物，可用溶解性強(qiáng)的介質(zhì)沖洗1—2次.
臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)*設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。
產(chǎn)生爬行的具體原因
同樣是爬行，其故障現(xiàn)象是有區(qū)別的：既有有規(guī)律的爬行，也有無(wú)規(guī)律的爬行；有的爬行無(wú)規(guī)律且振幅大；有的爬行在*低的速度下才產(chǎn)生。產(chǎn)生這些不同現(xiàn)象的爬行原因各有不同的側(cè)重面，有些是機(jī)械方面的原因?yàn)橹鳎行┦且簤悍矫娴脑驗(yàn)橹?，有些是油中進(jìn)入空氣的原因?yàn)橹?，有些是?rùn)滑不良的原因?yàn)橹?。液壓設(shè)備的維修和操作人員必須不斷總結(jié)歸納，迅速查明產(chǎn)生爬行的原因，予以排除；現(xiàn)將爬行原因具體歸納如下。
1.靜、動(dòng)摩擦因數(shù)的差異大: ①導(dǎo)軌精度差。②導(dǎo)軌面上有銹斑。③導(dǎo)軌壓板鑲條調(diào)得過(guò)緊。④導(dǎo)軌刮研不好，氫氣瓶生產(chǎn)線，點(diǎn)數(shù)不夠，點(diǎn)子不均勻。⑤導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)的油槽不好，深度太淺，運(yùn)行時(shí)己磨掉，所開(kāi)油槽不均勻。⑥新液壓設(shè)備，導(dǎo)軌未經(jīng)跑合。⑦液壓缸軸心線與導(dǎo)軌不平行。?⑧液壓缸缸體孔內(nèi)局部銹蝕（局部段爬行）和拉傷。⑨液壓缸缸體孔、活塞桿及活塞精度差。⑩液壓缸裝配及安裝精度差，活塞、活塞桿、缸體孔及缸蓋孔的同軸度差。
⑴液壓缸活塞或缸蓋密封過(guò)緊、阻滯或過(guò)松。
⑵停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油中水分（特別是磨床冷卻液）導(dǎo)致有些部位銹蝕。
⑶靜壓導(dǎo)軌節(jié)流器堵塞，導(dǎo)軌斷油。臺(tái)州市萬(wàn)潤(rùn)*設(shè)備有限公司長(zhǎng)期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。
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