輸送帶接頭方法-力弘化工-威海輸送帶接頭

滾筒鑄膠的介紹
我們現(xiàn)在說一下滾筒常見的使用材質(zhì)，例如碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金等。在正常作業(yè)中輸送機(jī)會受到來自各個(gè)方面的震顫和復(fù)合壓力，所以滾筒的滾軸也會受到一定的影響如磨損、變形等，那么遇到這樣的情況我們怎么辦呢？出現(xiàn)這樣的狀況我們首先要知道問題的原因所在，對癥下藥才能。
陜西力弘化工科技
傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠此種技術(shù)比較落后，傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠*性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會變硬，導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降，清潔功能下降，滾筒熱包膠技術(shù)落后，操作復(fù)雜，不能進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)。熱硫化包膠成本較低，還是一些廠家首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前強(qiáng)的，但由于熱硫化過程中，硫化時(shí)壓力有些低，造成熱包出來的滾筒，*性不是太好，而且遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸也給廠家造成了一定的費(fèi)用，所以熱硫化包膠所占份額越來越少。
陶瓷滾筒冷包膠產(chǎn)品技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)用選用說明
的設(shè)計(jì)；
每塊陶瓷膠板都用幾百個(gè)*的以al2o2為主要原料焙燒而成的陶瓷（20*20*10）和*六丁橡膠硫化成型。每塊*的陶瓷塊都有凸起的特征。在一般輸送帶壓力下，幾千個(gè)鑄造的帶凸點(diǎn)的陶瓷塊能夠確保滾筒積*地牽引輸送帶，防止輸送帶打滑，延長輸送帶使用壽命。隔一定間距的溝槽，能使?jié)L筒上*（粉塵、泥水）可沿溝槽排除，使得滾筒具有的自清潔功能，特別適合潮濕的工作環(huán)境。