GCr15SiMn軸承鋼 無錫GCr15SiMn軸承鋼

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gcr15simn軸承鋼是一種軸承，屬于軸承鋼系列。
gcr15simn軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級鋼，可做冷作模具鋼。比重：7.81。
gcr15simn軸承鋼耐磨性和淬透性比gcr15更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機(jī)械零件，如軋輥.螺旋量規(guī)等
gcr15simn軸承鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比gcr15鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分?jǐn)?shù)為50%馬氏體),經(jīng)840°c油冷淬火后,350°c回火狀態(tài),再進(jìn)行光淬火,表面硬度高達(dá)1096hv,淬硬層深度可達(dá)1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預(yù)冷降溫發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生托氏體或索氏體，增強(qiáng)韌性、減小應(yīng)力、再整體淬火達(dá)到工藝要求。
進(jìn)行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩(wěn)定性,或進(jìn)行馬氏體分級淬火,以穩(wěn)定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進(jìn)行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。
gcr15simn軸承鋼標(biāo)號/牌號：
中國gb/jb標(biāo)號: gcr15simn
德國din鋼號標(biāo)號: 100crmn6
德國din材料標(biāo)號: 1．3520
gcr15simn軸承鋼化學(xué)成分
碳 c ：0.95～1.05
硅 si：0.40～0.65
錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：≤0.020
磷 p ：≤0.027
鉻 cr：1.30～1.65
鎳 ni：≤0.30
銅 cu：≤0.25
gcr15simn軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。
(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。
(3)溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。
gcr15simn軸承鋼鍛后熱處理
(1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————***終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度hrc
gcr15simn 800~840 油 150~170 62~64
gcr15simn軸承鋼淬火及淬火介質(zhì)
(1)淬火顏色(經(jīng)驗) 白色***硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質(zhì)
a 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
b 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。
堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。
c 油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，不超過100~120度。
gcr15simn軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯?，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。
gcr15simn軸承鋼特性及適用范圍：
是在 gcr15鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高si、mn含量以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性
也比 gcr15好。制造滾動體的適用尺寸范圍比 gcr15大，主要用于制造壁厚>
12mm，外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑>
22mm和所有尺寸的滾針。
gcr15simn軸承鋼力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：1831
沖擊功 akv (j)：23
硬度 ：65hrc
試樣尺寸：某試樣
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。
金相組織：回火馬氏體。