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波紋管常見(jiàn)成形工藝分類介紹
1．液壓成形工藝
液壓成形是金屬波紋管應(yīng)用*廣泛、*常見(jiàn)的一種成形方法。主要用來(lái)制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內(nèi)壁液體壓力下，當(dāng)壓力超過(guò)金屬?gòu)?qiáng)度后，在模具內(nèi)成形為波紋管。
2．機(jī)械成形工藝
波紋管的機(jī)械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機(jī)械膨脹等工藝方法。一般來(lái)說(shuō)機(jī)械成形具有工藝簡(jiǎn)單、工裝制造容易，生產(chǎn)xiao率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也存在產(chǎn)品制造比較粗糙，福州中空壁纏繞管報(bào)價(jià)，性能不高等缺點(diǎn)。它較多應(yīng)用于螺旋波紋管，波紋膨脹節(jié)、大直徑厚壁波紋管的制造。
波紋管生產(chǎn)材料要考慮如下幾點(diǎn)
（1）相容性
由于波紋管的薄壁厚，在點(diǎn)腐蝕和應(yīng)力腐蝕下，其整體性很容易損壞。所以在設(shè)計(jì)金屬波紋管時(shí)，福州中空壁纏繞管價(jià)格，要考慮和與其接觸的工作介質(zhì)、相連接構(gòu)件的材料相容的材料。
（2）溫度
金屬波紋管的實(shí)際工況，溫度在-253℃～600℃之間。在高溫和低溫時(shí)，要選擇不同的材料。由于材料的彈性模量會(huì)隨溫度的升高而下降，所以在高溫工況下工作時(shí)，波紋管材料要有足夠的熱穩(wěn)定性，來(lái)保證其剛度、耐壓性和疲勞壽命。而在低溫時(shí)，表面缺陷對(duì)材料的脆性影響很大，福州中空壁纏繞管，因此，所選的材料要有良好的低溫性能，并嚴(yán)格控制材料的表面質(zhì)量。
波紋管生產(chǎn)材料要考慮如下幾點(diǎn)
（1）使用壽命和應(yīng)力
材料的屈服強(qiáng)度限制金屬波紋管的承壓性能，同時(shí)其疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性又決定了波紋管的疲勞壽命。若要保證波紋管的高壽命，就要使其在彈性范圍內(nèi)工作。
（2）制造技術(shù)
一般用塑性和焊接性能良好的材料制造成形波紋管，無(wú)縫管制造直徑較小的波紋管，對(duì)直徑較大的波紋管，用板材制成圓簡(jiǎn)，再制造成形波紋管。
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