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鎢片產(chǎn)品磨削加工
鎢片產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢片產(chǎn)品材料在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥等*容易導(dǎo)致鎢片因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢片產(chǎn)品質(zhì)量。
鎢片精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾?，當加工硬質(zhì)合金、鎢片、淬火硬度高的材料時，優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應(yīng)用，cbn（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、cnc內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。廢舊鎢制品中鎢含量約為40~95%，具有非常高的回收利用價值，當前工業(yè)發(fā)達國家回收再生的硬質(zhì)合金已達到硬質(zhì)合金全年總產(chǎn)量的30~40%，而我國僅為的20%左右。
鎢鋼銑刀磨損幾大因素：
1、機械磨損：從切屑和刀具前刀面，對工件表面的彈性變形和刀具后刀面之間的激烈摩擦磨損，稱之為機械磨損。在切削溫度不太高，由這種機械磨損造成的摩擦的主要原因。
2、熱磨損：切削時，由于嚴重的塑性變形和金屬摩擦熱量減少，以降低切削磨損的硬度降低，造成的損失刀片所產(chǎn)生的磨損，稱之為熱磨損。
3、高溫高壓下，鎢鋼銑刀和工件材料之間會出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象和對刀具材料的一部分會發(fā)生蠶食，使該工具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。
4、在較高溫度下，回收廢鎢鋼多少錢一噸，在如在某些元素的影響下，鎢，鈷，鈦等元素，之類的磨損會向刀具材料的內(nèi)部擴散，從而使得刀具的切削表面也隨之產(chǎn)生化學成分，也降低了強度和*性，使得刀具產(chǎn)生的刀具擴散磨損。
硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、*零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。（4）高硬度、長壽命硬質(zhì)合金涂層制備技術(shù)，如多層多組元梯度涂層制備技術(shù)。20世紀70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。
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