陶粒配合比-博山華鑠陶粒(在線(xiàn)咨詢(xún))-陶粒

第二、烘干：可以采用干法工藝，*碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開(kāi)始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。
頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過(guò)程一般分為五個(gè)階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式*碎機(jī)*碎，*碎后過(guò)篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。
生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無(wú)級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得理想的產(chǎn)量。
生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的輔助設(shè)備有：*碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)、提升機(jī)、出料機(jī)等。
陶粒是制備輕集料混凝土與制品的關(guān)鍵材料，陶粒 價(jià)格，輕集料混凝土與制品具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，陶粒配合比，而且是為數(shù)較少的可作為自保溫體系的墻體材料。但陶粒由于受原材料來(lái)源與生產(chǎn)中存在問(wèn)題的影響，制約了這類(lèi)輕質(zhì)墻體材料的生產(chǎn)與應(yīng)用。concrete錢(qián)tribe課題組所開(kāi)發(fā)的污泥頁(yè)巖陶粒，由于采用污泥，可享受和國(guó)家稅收優(yōu)惠政策，同時(shí)陶粒熱工性能優(yōu)良，因此綜合成本可比純頁(yè)巖陶粒降低30%以上，頁(yè)巖在我國(guó)很多地區(qū)是比較容易獲得的原材料，開(kāi)采對(duì)生態(tài)*壞較小，甚至可以復(fù)墾為耕地，這符合建筑和建材行業(yè)的節(jié)能省地的要求，陶粒，特別是頁(yè)巖與污泥混合使用燒制輕質(zhì)陶粒將成為城市生活污水污泥利用的為有效途徑之一。 污水污泥是污水處理廠(chǎng)的廢棄物，其處理難度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥頁(yè)巖陶粒生產(chǎn)中技術(shù)關(guān)鍵： 一是能使用高含水率的污泥，由于高含水率的污泥為絮凝狀，類(lèi)似于“果凍”，非常難以分散，也不易與頁(yè)巖充分混合，因此有效的混合方法和技術(shù)是非常重要的； 二是高含水率污泥應(yīng)能有足夠的摻量，同時(shí)還能有效控制頁(yè)巖含水率，污泥摻量過(guò)低經(jīng)濟(jì)上是不合算的，但摻量過(guò)高，混合料塑性過(guò)大，難以成球，頁(yè)巖含水率也不能太高，陶粒標(biāo)準(zhǔn)，否則污泥摻量就比較有限，因此需要對(duì)傳統(tǒng)成球工藝或方法進(jìn)行改進(jìn)，可以適應(yīng)混合料含水率更大范圍的變化，這不僅有利于提高污泥的摻量，還能有利于陶粒生產(chǎn)的質(zhì)量控制； 三是陶粒生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)污泥的臭味和其他污染能有效控制，因此應(yīng)在傳統(tǒng)陶粒生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)污泥頁(yè)巖陶粒的無(wú)害化生產(chǎn)；
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