井口供暖電熱風(fēng)爐-澄合井口電熱風(fēng)爐-宏博機(jī)械

露天礦不良爆po現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與對(duì)策
露天*中臺(tái)階采剝、掘溝等工程，一般采用深孔爆po法對(duì)礦巖實(shí)施po碎，根據(jù)作業(yè)空間，礦巖地質(zhì)特性、采裝運(yùn)輸設(shè)備條件等特點(diǎn)，選擇合理的布孔方式、爆po參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)、爆po網(wǎng)絡(luò)、起爆方法及起爆順序等來(lái)達(dá)到好的爆po效果。但在實(shí)際生產(chǎn)中，井口供暖電熱風(fēng)爐，受諸多因素影響，常出現(xiàn)爆po后沖、根底、大塊、傘檐以及爆堆形狀不合要求等不良爆po現(xiàn)象，嚴(yán)重影響采、裝、運(yùn)工作效率及施工安全，下面分別分析這些不良爆po現(xiàn)象產(chǎn)生的原因并提出解決辦法。
一、爆po上翻及后沖現(xiàn)象
在露天采掘臺(tái)階爆po施工中，后排孔后沖上翻是常常遇見(jiàn)的現(xiàn)象，尤其在多排孔爆po時(shí)，后沖在未爆臺(tái)階坡面上產(chǎn)生的巖體裂隙及后排孔上翻的礦巖堆積在未爆臺(tái)階頂面，礦井井口電熱風(fēng)爐，均會(huì)給下一次爆po工作帶來(lái)很大的困nan。產(chǎn)生爆po后沖上翻的主要原因是多排孔爆po時(shí)，前排孔底盤(pán)抵*線(xiàn)過(guò)大，炮孔填塞高度過(guò)大，礦用井口電熱風(fēng)爐，一次爆po排數(shù)過(guò)多，爆po參數(shù)及起爆方法選擇不當(dāng)。
解決的方法是：
1、控制前排孔底盤(pán)抵*線(xiàn)不得超過(guò)臺(tái)階高度，加強(qiáng)爆po前根底的清理，減少前排孔根部爆po阻力，起爆時(shí)前排孔為后排孔創(chuàng)造好的爆po自由面。
煤礦采煤* 泵站司機(jī) 危險(xiǎn)源辨識(shí)
1、危險(xiǎn)源：未檢查周?chē)h(huán)境。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：煤體松動(dòng)、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷。
預(yù)控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護(hù)安全可靠，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂，澄合井口電熱風(fēng)爐，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時(shí)處理。
2、危險(xiǎn)源：高壓液管*裂、脫落。
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易把操作人員崩傷或shao傷。
預(yù)控措施：認(rèn)真檢查管路及接頭完好情況，發(fā)現(xiàn)不完好及時(shí)處理。
《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核定級(jí)辦法》中，等級(jí)是如何劃分的？*標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)分為*、二級(jí)、三級(jí)3個(gè)等次。
*標(biāo)準(zhǔn)：煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分 90 分以上（含，以下同），井工煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、事故隱患排查治理、通風(fēng)、地質(zhì)災(zāi)害防治與測(cè)量、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸部分的單項(xiàng)考核 評(píng)分均不低于 90 分，其他部分的考核評(píng)分均不低于 80 分，正常工作時(shí)單班入井人數(shù)不超過(guò) 1000 人、生產(chǎn)能力在 30 萬(wàn)噸/年以下的礦井單班入井人數(shù)不超過(guò) 100 人；露天煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、事故隱患排查治理、鉆孔、bao*、邊坡、采裝、運(yùn)輸、排土、 機(jī)電部分的考核評(píng)分均不低于 90 分，其他部分的考核評(píng)分均不低于 80 分。
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