SA387Gr91亥電站用鋼板

sa387gr91亥電站用鋼板
牌號sa-387gr91美果asme材料鉻鉬合金鋼，在中溫（350～480℃）臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性，廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造，如合成氨反應(yīng)器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應(yīng)器等。
力學(xué)性能：扛拉強度≥585mpa+屈服強度≥415mpa+伸長率≥20%
熱處理工藝：熱軋,≤321hb;冷拉+熱處理
交貨狀態(tài)：正火+回火
規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火850℃&plu*n;20℃,油冷; 回火500℃&plu*n;50℃(特殊需要時,&plu*n;30℃)。
sa387gr91冶煉方法：煉鋼操作-鋼材應(yīng)為鋼。
*對應(yīng)：10cr9mo1vnb，*10cr9mo1vnb相當(dāng)于t91/p91（sa387gr91）。
sa387gr91執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):sa-387/sa-387m (與astm標(biāo)準(zhǔn)a387/a387m-11完全等同)。
sa387gr91特性：
sa387gr91鋼相當(dāng)于*10cr9mo1vnbn，具有高扛氧化性能和扛高溫蒸汽腐蝕性能。
在中溫（ 350 ～ 480 ）臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性。
還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620時，其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550以上，推薦的設(shè)計許用應(yīng)力約為t9和2.25cr-1mo鋼的兩倍。有良好耐晶間腐蝕性。
運用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使到 sa387 具有很高的脆性，同時在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。
sa387材料適用于在高溫下加氫反應(yīng)和轉(zhuǎn)換設(shè)備中的精煉和氣體處理，鋼板的厚度可達 250mm厚度。根據(jù)不同的厚度和沖擊要求，sa387鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理。
化學(xué)成分：
鋼板牌號
c
mn
si
cr
mo
s
p
nb
v
al
sa387gr91
0.08-0.12
0.30-0.6
≤0.5
8.0-9.5
0.85-1.05
≤0.01
≤0.02
0.06-0.1
0.18-0.25
≤0.04
sa387gr92
0.30-0.13
0.30-0.6
0.2-0.5
8.5-9.5
0.3-0.6
≤0.01
≤0.02
0.04-0.09
0.15-0.25
≤0.04
力學(xué)性能：
鋼板牌號
扛拉強度
屈服強度
拉伸率
sa387gr91
≥585mpa
≥415mpa
≥20%
一般要求和訂購說明：
1。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)提供的鋼板應(yīng)符合a20/a_20m標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些要求包括試驗和重新試驗方法、程序和尺寸。
重量允許偏差、質(zhì)量及缺陷修補、標(biāo)記及裝載、訂貨信息。
2。除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本要求外，當(dāng)需要更多的控制、試驗或檢驗以滿足終使用要求時，可采用多種方法。
附加要求。買方應(yīng)參考本標(biāo)準(zhǔn)中列出的附加要求和a u 20/a u 20m標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)要求。如果本標(biāo)準(zhǔn)中的要求與“20/a”20米標(biāo)準(zhǔn)中的要求不一致，則以本標(biāo)準(zhǔn)中的要求為準(zhǔn)。
sa387gr91主要用途：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。