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設(shè)備磨損是困擾工業(yè)企業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間的棘手問題，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。傳統(tǒng)的*磨技術(shù)主要使用*鋼等材料。隨著新材料和運(yùn)輸技術(shù)的發(fā)展，它逐漸被*型*材料（例如陶瓷*涂層）所取代。*陶瓷管是一種利用鋁熱離心法將陶瓷和金屬有機(jī)物結(jié)合在一起的復(fù)合管。鋁熱管離心法是利用反應(yīng)本身產(chǎn)生的高溫，將反應(yīng)產(chǎn)物熔融，噴漆，在離心力的作用下將反應(yīng)產(chǎn)物分離，噴漆多少錢，從而制成內(nèi)襯陶瓷鋼管，從而形成能耗低的氧化鋁陶瓷內(nèi)襯鋼管。和更少的過程。陶瓷鋼管結(jié)合了高氧化鋁硬度，良好的化學(xué)惰性和鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有優(yōu)異的*性，耐腐蝕性，耐熱性，耐熱沖擊性和耐機(jī)械沖擊性。其使用壽命是普通鋼管的15倍以上。管道通常是白色的。
*涂層是雙組分、灰色膠泥狀、室溫固化的高分子**蝕復(fù)合材料。主要由金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等*細(xì)顆粒與改性增韌耐熱固化劑復(fù)合而成的**蝕涂層材料;**蝕性能優(yōu)異，噴漆加工，與各類金屬基材有很高的結(jié)合強(qiáng)度;施工操作方便，對(duì)施工人員無很高技術(shù)要求;同時(shí)適用于多種*、腐蝕工況的*與保護(hù)。設(shè)備受生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的特殊性和復(fù)雜性影響，各種*碎、研磨、沖擊、傳輸?shù)仍O(shè)備部件長(zhǎng)期處于超負(fù)荷疲勞運(yùn)行狀態(tài)，加之受金屬材料加工制造的局限性和成本制約，導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備易出現(xiàn)磨蝕、腐蝕、汽蝕等問題。
*損涂層是表面涂層技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。雖然涂層硬度與*損性能之間有一個(gè)粗略關(guān)系，但硬度并不能完全代表表面涂層的*性。因?yàn)椴煌哪p類型對(duì)材料性能要求是不一樣的，而且在磨損的同時(shí)常伴有沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等影響。
表面涂層材料的選擇不能盲目地追求或格的涂層材料，造成不必要的浪費(fèi)，材料價(jià)格的高低更不能作為選擇涂層材料好壞的標(biāo)準(zhǔn)，相反應(yīng)在滿足工作條件要求的前提下，盡可能采用價(jià)廉的涂層材料，在批量生產(chǎn)時(shí)尤為重要。例如，能用鎳基合金涂層材料就不用鉆基合金涂層材料。
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