配料控制系統(tǒng)-神力傳感器*-配料控制系統(tǒng)批發(fā)

配料控制系統(tǒng)
配料系統(tǒng)軟件有什么關(guān)鍵功能？
編寫監(jiān)管功能：對皮帶稱配料全過程的瞬間總流量、日累計、月累計、年累計等主要參數(shù)開展檢驗和監(jiān)控；
界面表明：根據(jù)電子計算機顯示屏可表明配料全過程中相關(guān)主要參數(shù)的運行情況，及其表明即時配料曲線圖和表格；
打印出管理方法：可隨時隨地打印出配料表格，配料控制系統(tǒng)，便于儲存和查看；通信功能：工控電腦與plc和儀表盤中間開展可開展雙重數(shù)據(jù)信息及信息交換；
數(shù)據(jù)處理方法：配料系統(tǒng)軟件可全自動對收集的數(shù)據(jù)信號開展計算解決，并輸出到相對應(yīng)的操縱量；
操縱功能：依據(jù)操作之前相對應(yīng)的預(yù)設(shè)值，自動控制系統(tǒng)機器設(shè)備的一切正常運作，包含pid調(diào)整；
警報功能：上位機軟件以界面方法和光控數(shù)據(jù)信號方法對各種各樣主要參數(shù)超限額或機器設(shè)備情況出現(xiàn)異常開展警報。
配料控制系統(tǒng)
配料系統(tǒng)軟件關(guān)鍵功能表明
1、完成手動式實際操作和自動控制系統(tǒng)配料功能；
2、美觀大方好用的生產(chǎn)過程動態(tài)性模擬，能表明即時的運行狀態(tài)和每一種原材料的總體目標(biāo)凈重、具體凈重及誤差；
3、存儲*預(yù)設(shè)，配料控制系統(tǒng)批發(fā)，可隨時隨地開展*啟用、改動、刪掉和查看；
4、每次配料數(shù)據(jù)信息的歷史數(shù)據(jù)儲存，配料控制系統(tǒng)廠家，可隨時隨地對生產(chǎn)量及耗料開展班、日、月、年報表統(tǒng)計、查看和打印出；
5、在配料全過程中，具備欠料全自動警報，并可線上人工拆換配有同樣原材料的倉號；
6、具備操作工管理權(quán)限、施工現(xiàn)場管理和數(shù)字化的遠程服務(wù)等功能；
7、選用進口工業(yè)生產(chǎn)電子計算機（ipc）做為上位機軟件視頻監(jiān)控系統(tǒng)，配上kingview6.51監(jiān)管組態(tài)，為了確保的可靠性、穩(wěn)定性、長久性。
8、全部系統(tǒng)軟件均為人機對換方式，實際操作簡易實用，維護*便捷
靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉(zhuǎn)換，信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入plc或dcs等來完成計量。在一些對時間要求寬的應(yīng)用場合，可以采用一個計量小車進行統(tǒng)一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進行物料配加，配料控制系統(tǒng)多少錢，各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉。
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