吹塑色母粒-興宏隆色母粒-吹塑色母粒廠家

如何計算色母粒的應(yīng)用成本費？
測算色母粒上色的成本費時要扣減色母粒自身的凈重。
舉例說明以下:100公斤塑膠環(huán)氧樹脂中添加2kg色母粒，此刻總重早已為102kg，假定環(huán)氧樹脂價錢為十元/kg，色母粒價錢為二十元/kg，吹塑色母粒廠家，
則102kg塑膠制品因其應(yīng)用色母粒而提升的成本費為：
2kg×（二十元/kg-十元/kg）=二十元
3、色母粒分散性
分散性對聚乙烯蠟在塑膠中的運用有關(guān)鍵危害，一般來說，聚乙烯蠟顆粒越密，分散化越好，其上色力*壓強度越高，而且在塑料薄膜必須細(xì)致包裝印刷時，吹塑色母粒多少錢一噸，應(yīng)用分散性的白色母粒的圖案設(shè)計畫面質(zhì)量，質(zhì)感，艷麗度更強，它是因為質(zhì)膜材的外部經(jīng)濟(jì)光滑度是包裝印刷圖案設(shè)計品質(zhì)優(yōu)劣的決策要素之一。吹塑色母粒
4、水分成分
白色母粒中的水分成分針對母料的特性也起關(guān)鍵的危害，一般水分成分要操縱1500ppm下列，規(guī)定嚴(yán)苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產(chǎn)制造前都是會對原料開展干躁，而在塑料薄膜生產(chǎn)制造中，顧客買回來全是和媒介預(yù)混后立即應(yīng)用，吹塑色母粒，假如母料的水分成分高，比較嚴(yán)重的立即會造成 *膜，也是有會在塑料薄膜上產(chǎn)生氣泡，“tpe”等缺點，而導(dǎo)致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。吹塑色母粒
塑膠色母粒加工過程中須對色漿開展優(yōu)化解決，以提升色漿的分散性和上色力。下列便是塑膠色母粒對色漿特性的規(guī)定：
塑膠色母粒所采用的色漿，基礎(chǔ)的規(guī)定經(jīng)得住色母粒加工過程中的溫度，吹塑色母粒供應(yīng)商，維持其特性的平穩(wěn)。耐高溫溫度一般規(guī)定為180℃之上。
色母粒廠家用色漿應(yīng)分散性，并且在色母粒時要分散化勻稱，且應(yīng)用的增稠劑不容易減少塑膠環(huán)氧樹脂化學(xué)纖維的質(zhì)量。不然不可以生產(chǎn)制造出質(zhì)量好的源液上色化學(xué)纖維，運作都不平穩(wěn)，在分紗化學(xué)纖維的時候容易或造成出現(xiàn)異?；瘜W(xué)纖維。
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