轉(zhuǎn)盤的使用及維護(hù)保養(yǎng)

(1)使用前的準(zhǔn)備與檢查
轉(zhuǎn)盤在使用前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：
①對于新轉(zhuǎn)盤應(yīng)先在油池內(nèi)加足工業(yè)齒輪潤滑油，油面應(yīng)達(dá)到油標(biāo)尺較高位置；②對鎖緊裝置上的銷軸注入潤滑脂；③在轉(zhuǎn)盤開動前，鎖緊裝置上的操縱桿或手柄應(yīng)在不鎖緊位置，以防止轉(zhuǎn)盤啟動時損壞轉(zhuǎn)盤內(nèi)的零部件，制動塊和銷子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，制動應(yīng)可靠；④檢查轉(zhuǎn)臺與方瓦、方瓦與補(bǔ)心是否鎖緊；⑤檢查快速軸上的彈簧密封圈是否可靠；⑥檢查轉(zhuǎn)盤油池和軸承溫度是否正常；⑦檢查鏈輪是否有軸向位移，如果有，則用螺栓固緊軸端壓板，然后裝上轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩或萬向軸護(hù)罩，未裝上護(hù)罩前不得使其運(yùn)轉(zhuǎn)；⑧使轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)啟動，慢慢合上氣閥手柄或轉(zhuǎn)盤離合器，檢查轉(zhuǎn)臺是否跳動，并檢查圓錐齒輪的嚙合情況，檢查聲音是否正常，應(yīng)無咬卡和撞擊噪聲。(2)工作中的檢查
工作中需進(jìn)行如下檢查：
①每班應(yīng)檢查轉(zhuǎn)盤的固定情況，檢查是否平、正、穩(wěn)和牢固；②檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，動力輸入軸端的彈簧密封圈密封是否可靠；③每班檢查油池內(nèi)油面是否符合要求，必須以停車5mb后檢查的油位為準(zhǔn)，檢查油的清潔情況，如油臟要及時換油，檢查油池和軸承溫度是否正常；④嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤崩扣，防止損壞齒輪牙齒；⑤鉆進(jìn)和起下鉆過程中應(yīng)避免猛憋、猛頓，以防因此而損壞零件；⑥鉆臺和轉(zhuǎn)盤面要保持清潔，油標(biāo)尺和黃油嘴要上緊；⑦方補(bǔ)心不能**大方瓦面3一，大方瓦與轉(zhuǎn)臺面要齊平；⑧當(dāng)轉(zhuǎn)盤承受較大沖擊載荷后(如卡鉆、頓鉆)應(yīng)注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常；⑨定期檢查輸入軸端的萬向軸連接法蘭(或鏈輪)是否有軸向竄動，如有，應(yīng)擰緊軸端壓板螺釘；⑩定期檢查下座圈的連接螺栓是否松動。(3)潤滑的檢查
①錐齒輪副和所有軸承均采用飛濺潤滑，潤滑油每2個月更換1次，每周檢查1次油的清潔情況，油臟應(yīng)隨時更換，換油時應(yīng)使用輕質(zhì)油徹底清洗油池，然后注入工業(yè)齒輪油潤滑；②防跳軸承和鎖緊裝置銷軸應(yīng)每周潤滑1次，用油槍注入鋰基潤滑脂。（二）水龍頭水龍頭是鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備，又起著循環(huán)鉆井液的作用。它懸掛在大鉤上，通過上部的鵝頸管與水龍帶相連，下部與方鉆桿連接。它一方面要導(dǎo)輸來自鉆井泵的高壓鉆井液，將其引入旋轉(zhuǎn)鉆井柱內(nèi)注入井底洗井，另一方面還要承受井內(nèi)鉆具的全部重量，懸掛鉆柱并保證鉆具自由旋轉(zhuǎn)。因此，水龍頭是旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)中提升、旋轉(zhuǎn)、循環(huán)三*作機(jī)中相交匯的關(guān)鍵設(shè)備，是連接旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的紐帶。
1．鉆井工藝對水龍頭的要求
(1)水龍頭的各承載件(如中心管、主軸承、提環(huán)、提環(huán)銷等)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和壽命，并且要求連接可靠，其承載力應(yīng)不小于鉆機(jī)的較大鉤載。
(2)鵝頸管、沖管(鉆井液管)、中心管內(nèi)徑應(yīng)使水力損失達(dá)到較低程度，并具有耐高壓、耐磨、防腐蝕的特性。管內(nèi)鉆井液流速不應(yīng)**過5-6m／s。
(3)水龍頭的外型應(yīng)圓滑無尖角，尺寸大小適中，易于在井架內(nèi)部空間通過o
(4)水龍頭上端與水龍帶連接處能適合水龍帶在鉆進(jìn)過程中的伸縮彎曲。水龍頭下端有反扣的鉆具絲扣以便與方鉆桿上端反扣連接，并且要求連接可靠，能承受高壓，上、卸扣方便。
(5)有可靠的高壓鉆井液密封系統(tǒng)，且耐壓、耐磨、耐腐蝕和拆卸*、方便。能夠自動補(bǔ)償工作中密封件的磨損。
(6)水龍頭的易損件如沖管、沖管盤根、機(jī)油盤根等應(yīng)耐磨，壽命長，且易于檢查、維修并便于更換。
2．水龍頭的代號
水龍頭的代號標(biāo)識如下：
3. 水龍頭的結(jié)構(gòu)組成
普通水龍頭的結(jié)構(gòu)主要由“三管”、 “三(或四)軸承”、“四密封”組成?！叭堋奔殆Z頸管、沖管、中心管； “三軸承”即主軸承、上扶正軸承、下扶正軸承，所謂四軸承結(jié)構(gòu)，即除上述三軸承外，還有一個防跳軸承； “四密封”即上、下鉆井液密封和上、下機(jī)油密封。下面以較典型的sl—450水龍頭為例，介紹水龍頭的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)。
1一鵝頸管；2—上蓋；3一浮動沖管總成；4一泥漿傘；5—上輔助軸承；6—中心管；7一殼體；8—主軸承；9-密封墊；10—下輔助軸承；11ー下蓋；12一壓蓋；13一方鉆桿接頭;14一護(hù)絲；5一提環(huán)銷;16一緩沖器；7一提環(huán)
sl—450水龍頭的結(jié)構(gòu)如圖2—4所示。該水龍頭包括固定部分、旋轉(zhuǎn)部分和密封部分。固定部分由外殼、上蓋、下蓋、鵝頸管、提環(huán)等組成；旋轉(zhuǎn)部分由中心管、接頭、主軸承、上扶正(防跳)軸承和下扶正軸承組成；密封部分由上、下鉆井液密封總成和上、下機(jī)油密封盤根裝置組成。
(1)固定部分
①提環(huán)是由合金鋼經(jīng)鍛造再熱處理后加工而成，通過提環(huán)銷與外殼相連。②外殼是一個中空的鑄鋼件，用螺栓分別與上、下蓋連接，構(gòu)成潤滑和冷卻水龍頭主軸承和扶正軸承的密閉殼體和油池。外側(cè)面裝有3個防止吊環(huán)撞擊外殼的橡膠緩沖器③上蓋是鑄鋼件。其上部加工成法蘭，用于安裝鵝頸管。其下部是圓形，用螺栓與殼體上部連接，構(gòu)成殼體上蓋，在圓蓋中心孔處裝有扶正(防跳)軸承和兩個反向安裝的自封式u形上機(jī)油彈簧密封圈，以防殼體內(nèi)部油液外漏和外界泥漿及其他臟物侵入殼體內(nèi)部。圓蓋上有一個螺紋孔，用來添加油液和固定油標(biāo)尺，油標(biāo)尺的絲堵(呼吸器)上有一個折角通孔，用以排除殼體內(nèi)熱氣，降低潤滑油溫度。④鵝頸管是一個中空的合金鋼鑄件，在其下部的異型法蘭上加工有左螺紋，通過上鉆井液盤根壓蓋與沖管總成連接。⑤下蓋是一個圓形鑄鋼件，用螺栓與殼體連接，在其中心孔處安裝下扶正軸承和3個自封式u形彈簧密封圈。下蓋上有兩個排油孔，用于更換殼體內(nèi)的油液，排油孔的絲堵帶有磁性，用以吸附殼體內(nèi)的金屬屑。(2)旋轉(zhuǎn)部分
①中心管是用合金鋼鍛造并經(jīng)熱處理后加工而成，它是水龍頭旋轉(zhuǎn)部分的重要承載部件。它不僅要在旋轉(zhuǎn)的情況下承受全部鉆柱的重量，而且其內(nèi)孔還要承受高壓鉆井液壓力。中心管上端連接沖管總成，下端母扣與保護(hù)接頭連接，保護(hù)接頭再與方鉆桿上端連接。中心管上、下端螺紋均為左旋，以防止鉆進(jìn)時松扣。②主、輔軸承中的主軸承為圓錐滾子軸承，承載能力大，壽命長。下扶正軸承為短圓柱滾子抽承。上扶正(防跳)軸承是圓錐滾子軸承．它能同時承受較大的軸向力和徑向力，并兼有扶正和防跳雙重作用。下扶正軸承的作用是承受中心管轉(zhuǎn)動時的徑向擺動力．使中心管居中，保證密封效果。因此，上、下扶正軸承距離較遠(yuǎn)時扶正效果較好。上扶正軸承在上機(jī)油盤根下，下扶正軸承在下機(jī)油盤根上，分別由上蓋和下蓋用螺栓壓緊。
陜西鼎晟石油電氣控制技術(shù)有限公司專注于羅斯海爾,rosshill,西安寶美,海爾海斯,scr直流電控系統(tǒng),柴油發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)等, 歡迎致電 13772080821