齒圈鍛件加工-天津齒圈鍛件-章丘市寶華鍛造公司

鍛件，在鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。那么下面寶華鍛造來為您講一講。
鍛造用材料涉及面很寬，大型齒圈鍛件，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關，因此對鍛件廠的工作者來說，必需具有*的材料知識，要善于根據(jù)工藝要求選擇比較合適的材料。 算料與下料是提高鍛件材料利用率，實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調(diào)整的難度，天津齒圈鍛件，增加廢品率。此外，下料端面質(zhì)量對工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。
鍛件，相信大家都不陌生，那么當對毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，齒圈鍛件哪家好，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。
1、適應性原則：
在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應性原則。既根據(jù)鍛件的結構形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應的毛坯方案。 例如，對于階梯軸類零件。
2、生產(chǎn)條件兼顧原則：
鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時，齒圈鍛件加工，則應考慮改變鍛件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協(xié)加工或外購解決。
鍛件進行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應力。那么對于鍛件的淬火介質(zhì)都有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造來介紹一下。
● 水
水是冷卻能力較強的淬火介質(zhì)。來源廣、價格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。缺點是在c曲線的“鼻子”區(qū)(500~600℃左右)，水處于蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成“軟點”;而在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)(300~100℃)，水處于沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉(zhuǎn)變速度過快而產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，致使鍛件變形甚至開裂。當水溫升高，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質(zhì)(如油、肥皂、泥漿等)，均會顯著降低其冷卻能力。因此水適用于截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼鍛件的淬火冷卻。
齒圈鍛件加工-天津齒圈鍛件-章丘市寶華鍛造公司由章丘市寶華鍛造有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。章丘市寶華鍛造有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為鍛件具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!