鍍錫板的生產(chǎn)新技術(shù)

（1）采用高密度電流清洗。根據(jù)機組速度選用不同類型的高密度電流電解清洗段，對采用二次冷軋板做原料 的機組采用2段電解清洗，中間設有噴洗段來代替刷洗段，減少了維修量。
（2）采用拉伸矯直機。拉伸矯直機用以改善帶鋼板形，使浪形高度不**過1.5mm，急峻度不大于0.6%。
（3）使用不溶性陽極。日本新日鐵公司首先開發(fā)了不溶陽極技術(shù)，即使用鍍鉑鈦陽極。由于陽極為不溶性材料，因而消除了因較板溶解而引起陰陽極間距變化而導致的錫層分布不均；陽極壽命至少為10個月，因而省去了頻繁更換與鑄造錫陽極；另外，由于帶鋼與陽極的距離相應減少，因而可降低電耗，并便于設置鍍槽廢氣收集系統(tǒng)。我國寶鋼1420冷軋廠的2套鍍錫機組及建設中的益昌薄板鍍錫機組都采用了不溶性錫陽極。
（4）采用可調(diào)的邊緣罩。與帶鋼寬度相配合，以防止邊部鍍層增厚，保證鍍層較均勻。
（5）電鍍液濃度控制。配合不溶性陽極技術(shù)，使用x-熒光分析儀，從取樣器測定金屬錫含量，將實際含量與給定含量比較得出濃度補充量，控制氧氣吹入量，以控制錫的溶解速度，使電鍍液濃度穩(wěn)定。
（6）混合加熱軟熔。采用電阻加熱和高頻感應(頻率達100～200khz)混合加熱軟熔。
（7）在線微小缺陷檢測。采用激光表面檢測和漏磁微小夾雜檢測，可測出90%的表面缺陷；能在帶鋼高速運行時檢查出內(nèi)部微小夾雜物。
（8）發(fā)展較薄合金錫鍍層板。目前世界許多國家都在發(fā)展較薄合金錫鍍層鋼板，鍍層厚度為0.5～0.89克每平方米，甚至較薄。這種較薄鍍層板具有良好的焊接性、高的耐蝕性及對漆的優(yōu)良附著性。較有代表性的有鐵鎳錫合金鍍層板、鐵錫合金鍍 錫鋼板及鋅錫合金鍍層板。
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