鋁軋機(jī)制造廠-無錫大科機(jī)械(在線咨詢)-灌南鋁軋機(jī)
一般情況下,只要能控制軋機(jī)軋制區(qū)長度,也就是控制軋制力大小,鋁軋機(jī)出廠價,就能控制軋輥變形程度,從而有效的控制板坯的橫向厚差。而且通過試驗證明,當(dāng)軋機(jī)的軋制力*時,灌南鋁軋機(jī),軋板對于軋輥的反作用力也*。
這樣一來,就會導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架的彈性變形*;同時還會使得軋輥發(fā)生彈性變形;甚至還會引起軋輥的撓度*。正是在這幾種因素的綜合作用下,才會*軋板的凸度,還在輥縫是不變的,所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力,板差不變。
隨著軋機(jī)使用時間的延長,軋輥會受到不同程度的影響,這時候需要對其軋輥進(jìn)行磨削處理。正常來說,軋機(jī)軋輥的輥徑不同,它的撓曲程度也不同。因此,可根據(jù)輥徑的不同,確定不同的軋輥凸度,相應(yīng)的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。
?軋機(jī)中軋輥軸承的潤滑方式及*、監(jiān)測內(nèi)容
對于軋機(jī)來說,軋輥可以說非常重要的組成部件,其軸承的潤滑性將直接影響軋輥甚至是整個軋機(jī)的運行,所以必須要合理的對軋機(jī)軋輥軸承進(jìn)行潤滑以及定期的維護(hù)*,排除一切不利因素。
軋機(jī)軋輥軸承的潤滑,原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致,只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣,其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。而它所采用的潤滑方式一般都是脂潤滑,因為脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用,且密封結(jié)構(gòu)和潤滑設(shè)施簡單,補充潤滑脂方便。
若是軋機(jī)在常規(guī)轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)的話,可以通過壓力供油潤滑其軋輥軸承;但對于高速轉(zhuǎn)動的軋機(jī)軋輥軸承,或是軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承,還有噴油潤滑更為適合。
在軋機(jī)使用過程中,為了能有效的延長軋機(jī)軋輥軸承的使用壽命,應(yīng)該對其加強維護(hù)和監(jiān)測。一方面要保持潤滑油路通暢,另一方面則是定期檢查密封件的密封情況,鋁軋機(jī)制造廠,及時更換損壞的密封件。
(1)對設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分,還有其它部位,都要認(rèn)真仔細(xì)檢查,潤滑部分要按照規(guī)定加注潤滑油。
(2)軋輥要做好準(zhǔn)備工作,以便日常使用。
(3)根據(jù)來料的材質(zhì),以及四輥軋機(jī)的軋制能力,來確定適當(dāng)?shù)牡来魏蛪合铝俊?br>(4)軋制前應(yīng)對軋輥進(jìn)行預(yù)熱,軋制時應(yīng)隨時注意軋制情況,如有問題應(yīng)及時處理,以避免出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷。
(5)壓下螺絲調(diào)整時,兩邊的調(diào)整量要相等,以免軋件發(fā)生側(cè)彎現(xiàn)象。
(6)壓下時,應(yīng)以靜壓為主,動壓為輔,但是要注意靜壓時間不能超過三分鐘,以防損壞設(shè)備。
(7)軋機(jī)工作時不能離人,以防出現(xiàn)問題。
(8)軋機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求,設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。
(9)軋輥表面不能有任何磨損,鋁軋機(jī)廠家,否則會影響到軋件質(zhì)量,以及軋件的尺寸精度等方面。如有應(yīng)立即更換,更換好以后要讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)二到三分鐘。
(10)停車時應(yīng)將壓下螺絲松開,然后頂開工作輥,以免對設(shè)備造成損壞。
(11)軋制好的成品,或者是半成品,應(yīng)分開分批堆放。
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