薄板漲鉚螺母-漲鉚螺母-隆騰五金

在使得漲鉚螺母之前，首先要確定鈑金的厚度標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)鈑金的厚度來選擇漲鉚螺母的規(guī)格，因為漲鉚螺母上的那個小圓臺階就是根據(jù)鈑金的厚度來確定的。而螺紋只是后期需要配合螺釘?shù)囊?guī)格，對于安裝則是不起什么作用。然后確定鈑金的材料硬度，通常來說，碳鋼板材的硬度不低于70rb，而不銹鋼板材的硬度則不小于80rb這個范圍。
漲鉚螺母的安裝和壓鉚螺母是不一樣的，非標(biāo)漲鉚螺母，壓鉚螺母是經(jīng)過正向施壓來形成，而漲鉚螺母則是通過反向施壓來鉚緊。壓鉚螺母生產(chǎn)完成后，需要熱處理調(diào)質(zhì)處理，以便于它的齒紋壓花具備一定的硬度，然后壓入鈑金讓材料產(chǎn)生變形。而漲鉚螺母生產(chǎn)完成后，通常是不熱處理的，漲鉚螺母不銹鋼，因為熱處理加硬后，反向施壓時，它會產(chǎn)生裂縫，反而不容易鉚緊。這二種不同之處是這二款相近似產(chǎn)品的區(qū)別了。
漲鉚螺母
漲鉚螺母就是指在鉚接過程中，鉚裝螺釘或螺母的部分材料在外力作用下發(fā)生塑性變形，與基體材料形成緊配合，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。常用的zrs等等就是采用此種鉚接型式實現(xiàn)與基材的連接的。漲鉚工藝比較簡單，連接強(qiáng)度較低，通常用在對緊固件高度有限制，且承受扭距不大的情況。 漲鉚螺母是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件，漲鉚螺母有兩種外形：一種六角形，用nz nzs表明；另一種為圓柱狀，用z zs表明。 壓進(jìn)板內(nèi)的都是圓型，無內(nèi)牙。一般在薄板上預(yù)先開好板孔，將漲鉚螺母放進(jìn)板孔內(nèi)，用治具將無內(nèi)牙的部分從內(nèi)往外漲，然后使?jié)q鉚螺母與薄板嚴(yán)密鉚合。漲鉚螺母一般不加硬，然后確保其耐性，用治具漲的時候，漲鉚螺母，既能使元件漲鉚緊，又不至于把元件漲裂。所以出產(chǎn)時，挑選好的原料很重要。使?jié)q鉚螺母鉚緊于薄板上，然后在薄板上構(gòu)成一下有用固定的內(nèi)螺紋。漲鉚螺母從原料上分為快削鋼漲鉚螺母z nz型、不銹鋼漲鉚螺母zsnzs型兩種;從外形上分為圓柱型漲鉚螺母z zs;六角型漲鉚螺母nz nzs四種，別離應(yīng)用于不同的運用環(huán)境。
1、外觀：壓鉚緊固件制品表面不允許有有些無鍍層、燒焦、粗糙、暗淡、起皮、結(jié)皮情況和明顯條紋，不允許有麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、掉落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度：壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的工作壽數(shù)與它的鍍層厚度成正比。通常建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um)。
3、鍍層散布：選用不相同的堆積方法，鍍層在緊固件表面上的集合方法也不相同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊際上，轉(zhuǎn)角處取得較厚鍍層。在緊固件的螺紋有些，厚的鍍層坐落螺紋牙頂，沿著螺紋周圍面逐漸變薄，在牙底處堆積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層堆積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，薄板漲鉚螺母，機(jī)械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為潤滑并且在悉數(shù)表面上厚度要均勻得多。壓鉚螺柱
4、氫脆：壓鉚緊固件在加工和處理進(jìn)程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍進(jìn)程中，表面吸收了氫原子，堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時，氫朝著應(yīng)力會集的有些轉(zhuǎn)夠，致使壓力到逾越基體金屬的強(qiáng)度并發(fā)作細(xì)微的表面決裂。氫格外活動并很快進(jìn)入到新構(gòu)成的裂隙中去。這種壓力-決裂-進(jìn)入的循環(huán)一貫持續(xù)到緊固件開裂。通常發(fā)作在初次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時以內(nèi)。
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