環(huán)型組裝生產(chǎn)線廠家廠家供應

滾筒輸送機結(jié)構(gòu)形式：
驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，布置形式分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。標準規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300， 400、500、1200mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。
伸縮型輥筒輸送機：
伸縮式滾筒是利用可伸縮的組件做機架的輸送機，機體可自由變向，改變?nèi)我饨嵌?，支腿高度可以調(diào)節(jié)，下部設(shè)有腳輪可以移動，并可按需要形成直段和圓弧段，適用于需要靈活布置的移動式無動力輸送機，腳輪可帶剎車，伸長長度可限位，轉(zhuǎn)動件有單排輥筒，雙排輥筒和福來輪。作為單臺至少二個單元，以一組網(wǎng)片為一單元。
輸送機使用規(guī)范：
在重力式滾筒輸送機的應用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因為遮蔽蓋會變形。在 0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定?；据S承負載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負載能力下降，重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。
滾筒靜不平衡允許值的確定：
根據(jù)gb-10595-1989《帶式輸送機技術(shù)條件》中要求，滾筒靜平衡精度等級應達到g40標準，即滾筒轉(zhuǎn)動部分的許用不平衡度以等于40為標準，凡小于40時符合要求。滾筒靜不平衡允許值大小與滾筒的轉(zhuǎn)動部分(即轉(zhuǎn)子)質(zhì)量、許用偏心距、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速有關(guān)。同一滾筒在不同帶速下，靜不平衡允許值不同，環(huán)型組裝生產(chǎn)線廠家，帶速越高其允許值越小。
滾筒靜不平衡的控制方法
當滾筒的靜不平衡值超過規(guī)定的允許值時，雖然可以通過在滾筒接盤上添加材料的辦法予以補償，但存在以下弊端：①增加生產(chǎn)制造成本；②影響產(chǎn)品外觀；③經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)，配重塊易掉下來；④若超差太多，將無法進行補償，也是設(shè)計、工藝上是不允許的。
在滾筒生產(chǎn)過程中，改變傳統(tǒng)的工藝方法，變事后把關(guān)為事前控制，對制造過程的各環(huán)節(jié)實施*控制。
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