轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣車供應(yīng)商-廊坊轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣車-鑫旭重工機(jī)械

視頻作者：鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠
對(duì)于擋渣塞投放車位置控制，各種動(dòng)作的誤差控制要求嚴(yán)格，轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣車報(bào)價(jià)，同時(shí)由于擋渣塞投放車是直接在高溫條件及環(huán)境下工作，對(duì)設(shè)備的工作可靠性要苛刻。需要考慮能應(yīng)對(duì)各種事故情況下的經(jīng)濟(jì)處理，甚至在失去電源嚴(yán)重情況下，轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣車供應(yīng)商，利用自身性能也能退出轉(zhuǎn)爐。擋渣塞投放車在控制上采用plc，并與轉(zhuǎn)爐計(jì)算機(jī)有通訊聯(lián)系，等等這些都使擋渣塞投放車區(qū)別于以往的擋渣耐材投放設(shè)備，具有較高的技術(shù)含量。擋渣車主要有底盤、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓升降系統(tǒng)、氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)、投放臂等七部分組成。行走機(jī)構(gòu)通過蝸輪減速將電機(jī)功能傳至行走輪滿足18米/秒的行走速度，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能將投放臂水平旋轉(zhuǎn)90°，以讓開爐前工作空間液壓升降系統(tǒng)可使投放臂抬起與下落，升起時(shí)前端高度可達(dá)2.6m，夾緊機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)方式，保證擋渣器夾緊與釋放。
骨料選擇
耐火骨料是耐火澆注料組織結(jié)構(gòu)中的主體材料， 影響其制品的物理和高溫使用性能。擋渣塞材料采用高鋁質(zhì)澆注料的較多，也有的選擇鎂砂并配合適量氧化鋁的。高鋁質(zhì)澆注料所使用的耐火骨料主要是棕剛玉和礬土。棕剛玉的體積密度較大。吸水率低，顆粒邊角較圓且致密．而礬土體積密度較小，吸水率較高，顆粒有棱角且氣孔較多，但從經(jīng)濟(jì)方面考慮，我國(guó)礬土資源豐富，原料成本較低。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況臺(tái)理選擇骨料。
擋渣塞投放車布置在轉(zhuǎn)爐爐后操作平臺(tái)上。考慮到國(guó)內(nèi)現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐爐后平面尺寸較小的情況，以及為不同容量轉(zhuǎn)爐的適應(yīng)性，我公司在研制設(shè)備的規(guī)格上即已作出周密的考慮。我廠在經(jīng)過多年的轉(zhuǎn)爐擋渣經(jīng)驗(yàn)中逐漸優(yōu)化改進(jìn)擋渣車設(shè)備成為目前穩(wěn)定、成熟產(chǎn)品根據(jù)國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)爐煉鋼情況可適用于從15t到500t級(jí)的轉(zhuǎn)爐中投入使用。轉(zhuǎn)爐擋渣車的工作原理轉(zhuǎn)爐出鋼過程中減少下渣量是改善鋼水質(zhì)量的一個(gè)重要方面。少渣或擋渣出鋼是生產(chǎn)純凈鋼的必要手段之一。其目的是有利于準(zhǔn)確控制鋼水成分，有效地減少鋼水回磷，轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣車廠家，提高合金元素吸收率，廊坊轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣車，減少合金消耗。有利于降低鋼中夾雜物含量，提高鋼包精煉效果，還有利于降低對(duì)鋼包耐火材料蝕損，延長(zhǎng)鋼包的使用壽命。同時(shí)也提高了轉(zhuǎn)爐出鋼口的壽命。
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