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數(shù)控機(jī)床維修加工驗(yàn)收的注意事項(xiàng)
數(shù)控機(jī)床維修加工驗(yàn)收的注意事項(xiàng)一、什么是數(shù)控加工中心驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控加工中心機(jī)床的驗(yàn)收是一項(xiàng)技術(shù)難度相當(dāng)大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機(jī)床，又熟知機(jī)床精度檢驗(yàn)的規(guī)范（一般使用）。數(shù)控加工中心機(jī)床的精度檢測(cè)驗(yàn)收通常使用的檢測(cè)儀器對(duì)數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項(xiàng)性能的檢測(cè)，必要時(shí)還需對(duì)機(jī)床進(jìn)行剛度和熱變形試驗(yàn)，后得出對(duì)機(jī)床的綜合評(píng)價(jià)，這類(lèi)驗(yàn)收工作通常適用于新機(jī)床的樣機(jī)試制定型以及關(guān)健進(jìn)口設(shè)備的驗(yàn)收，通?；ㄙM(fèi)巨大，對(duì)于一般的數(shù)控機(jī)床用戶(hù)其驗(yàn)收工作相對(duì)簡(jiǎn)單，通常是按照機(jī)床出廠(chǎng)合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際能提供的檢測(cè)手段，部份或全部檢驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)。二、數(shù)控加工中心機(jī)床幾何精度驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床的機(jī)何精度即是其靜態(tài)精度，它能綜合反映機(jī)床的關(guān)健零部件間的位置誤差及其組裝后的基礎(chǔ)部件的幾可形狀誤差，進(jìn)行幾何精度驗(yàn)收前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)使機(jī)床預(yù)熱既空運(yùn)行一段時(shí)間，在機(jī)床的各個(gè)部件達(dá)到熱平衡時(shí)進(jìn)行， 數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方未能與普通機(jī)床相似，其差別是幾何精度的誤差要求更嚴(yán)格。普通立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有：工作臺(tái)面的平面度、各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度、x，y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度、x方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面t形槽側(cè)面的平行度、主軸的軸向竄動(dòng)、主軸孔的徑向圓跳動(dòng)、主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸線(xiàn)的平行度、主軸箱在z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線(xiàn)度等。 數(shù)控機(jī)床維修需要注意的是，數(shù)控加工中心機(jī)床檢驗(yàn)常用的測(cè)量工肯人水平儀，平尺，方尺，90角度，檢驗(yàn)棒，測(cè)量用各種儀表以及光儀器的精度必須比所測(cè)的幾何精度高一個(gè)等級(jí)，如果是新購(gòu)買(mǎi)的測(cè)量?jī)x器或該測(cè)量?jī)x器已尼使用較長(zhǎng)的時(shí)間，必須經(jīng)過(guò)校正才能夠使用，否則測(cè)量結(jié)果是不可信的。
機(jī)床怎樣調(diào)整砂輪平衡
機(jī)床怎樣調(diào)整砂輪平衡機(jī)床工作時(shí)，常常由于砂輪的不平衡而造成振動(dòng)，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會(huì)影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的壽命。因此，在磨削加工中必須對(duì)砂輪進(jìn)行靜平衡。目前現(xiàn)場(chǎng)靜平衡操作的方法都為試湊法，即采用調(diào)節(jié)砂*上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法，不僅砂輪靜平衡操作的時(shí)間長(zhǎng)，而且其靜平衡的精度也不高，還與操作者的熟練程度有關(guān)。本文介紹一種快速靜平衡砂輪的新方法，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，與試湊法相比，砂輪靜平衡所花費(fèi)的輔助時(shí)間大大縮短，而且砂輪靜平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面質(zhì)量，又使靜平衡的操作時(shí)間與操作者的經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān)。本方法的靜平衡工具與試湊法相同、其平衡操作是在平衡架上進(jìn)行，見(jiàn)圖1，平衡架由兩個(gè)立柱和底座組成，每個(gè)立柱上均有一個(gè)圓柱支承(或梭形刀口)，被平衡的砂輪裝在砂*上，通過(guò)心軸放到圓柱支承上進(jìn)行平衡。所不同的是在砂*平衡塊槽的內(nèi)圓周端面上刻有角度標(biāo)線(xiàn)(可以用高度尺在分度盤(pán)上畫(huà)出)，如圖2所示。采用三塊等重量的平衡塊進(jìn)行平衡，其體操作過(guò)程如下：1找出位置找出砂輪在圓柱支承上的位置。見(jiàn)圖3，當(dāng)砂輪在圓柱支承上靜止時(shí)，則其處于y軸上，且在x軸的下方，離原點(diǎn)o的距離為r，并設(shè)其重量為x。砂輪相對(duì)y軸(以原點(diǎn)o為中心)的力距是平衡的；而相對(duì)x軸的力矩(圖3逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°看)是平衡的，且其不平衡力矩為x與r的乘積。當(dāng)在x軸上方的平衡槽中裝上兩塊配重平衡塊，且每塊平衡塊與y軸的夾角都為q，見(jiàn)圖4。若使2grcosq=xr，則砂輪既相對(duì)x軸平衡，又相對(duì)y軸平衡，于是砂輪整體平衡。式中：g——平衡塊的重量，r——平衡槽的半徑。
數(shù)控機(jī)床工作原理及造成軸承過(guò)早損壞的原因數(shù)控機(jī)床就會(huì)有效的增加其磨削的寬度可以達(dá)到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果，?數(shù)控機(jī)床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。?數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行時(shí)其砂輪的速度是非常高的，設(shè)備在磨削的過(guò)程中，可以有效的作為其切削工具的砂輪是以非常高的速度對(duì)工件進(jìn)行其切削，高速磨削時(shí)，砂輪線(xiàn)速度可高達(dá)200m/s數(shù)控機(jī)床為什么鉆孔快是因?yàn)?數(shù)控機(jī)床擁有較高的主軸轉(zhuǎn)速，從開(kāi)始?數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速12000rpm起步，轉(zhuǎn)速都在逐步提升目前市場(chǎng)上主流的?數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速都在20000rpm以上，有的甚至達(dá)到了25000~30000rpm這樣的一個(gè)轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速主要決定了臥式中心的鉆孔速度。上面我們提到了?數(shù)控機(jī)床鉆孔速度快主要是由于?數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比較高，其實(shí)還有其他的一些因素，一個(gè)就是?數(shù)控機(jī)床快速位移塊，?數(shù)控機(jī)床快速位移基本都在48m/min以上，的甚至60m/min以上，這也是決定?數(shù)控機(jī)床加工效率不可缺少的部分，第二就是換刀速度快，?數(shù)控機(jī)床擁有和普通加工中心不同的刀庫(kù)我們通常叫飛碟式刀庫(kù)，這種刀庫(kù)換刀速度只需要1秒左右非常的塊，這兩個(gè)因素也對(duì)提高?數(shù)控機(jī)床鉆孔速度有很大的貢獻(xiàn)。在選擇數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)時(shí)，需要綜合多種因素，如使用環(huán)境、工件情況、加工工藝、采購(gòu)預(yù)算等，如選擇三軸立加加工模具時(shí)，可選擇fanuc0imd-a或三菱m70-a，加工產(chǎn)品時(shí)，可選擇fanuc0imd-b或三菱m70-b，在選擇五軸立加時(shí)系統(tǒng)建議選用西門(mén)子840d或者fanuc31i，如果用來(lái)教學(xué)的話(huà)，可以選擇華中或廣數(shù)的五軸。在加工要求不高、預(yù)算有限制的場(chǎng)合，可選擇國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)或臺(tái)灣系統(tǒng)。