重力鑄造公司-宿遷重力鑄造-亨達(dá)機械配件

熔模鑄造工藝設(shè)計的任務(wù)及其重要性
熔模鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，在以前也被稱為失蠟法鑄造，由于采用熔模鑄造工藝生產(chǎn)出來的鑄件在尺寸精度、表面質(zhì)量方面均比其他鑄造方法鑄造出來的鑄件要高，此外，熔模鑄造法可完成一些復(fù)雜度高、不易加工的鑄件生產(chǎn)，因此深受企業(yè)的喜愛。
關(guān)于熔模鑄造流程，在整個熔模鑄造流程中，熔模鑄造工藝設(shè)計是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，該環(huán)節(jié)技術(shù)難度系數(shù)大，對于整個熔模鑄造工序起著非常重要的意義，這也是該環(huán)節(jié)多為一些性、技術(shù)性較強的人的原因。
如何*冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷
由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞，重力鑄造公司，出現(xiàn)裂紋等缺陷，鋁合金重力鑄造，使其報廢。若要更換新的，用鑄鐵成品件都經(jīng)過各種機械加工，價格往往較貴。特別是一些重 型鑄鐵成品件，如鍛造設(shè)備的鑄鐵機座一旦使用不當(dāng)而出現(xiàn)裂紋，就得停止生產(chǎn)，若要更換新的鍛造設(shè)備，不僅價格昂貴，且從訂貨、運貨到安裝調(diào)試往往需要很長 時間，宿遷重力鑄造，所要很長時間處于停產(chǎn)狀態(tài)。這方面的損失是巨大的。若能用焊接方法及時*出現(xiàn)的裂紋。
金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。
金屬型鑄造[1] 與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟上有許多優(yōu)點。
（1）金屬型生產(chǎn)的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其*拉強度平均可提高約25%，屈服強度平均提高約20%，重力鑄造價格，其*蝕性能和硬度亦顯著提高；
（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30%；
（4）不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～10.0%；
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