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研磨壓力及研磨速度的知識(shí)介紹
有關(guān)研磨壓力及研磨速度的知識(shí)介紹研磨壓力是影響研磨加工過(guò)程的重要工藝參數(shù)。施加于研具上的力，通過(guò)磨粒而作用到被研磨表面上。研磨壓力對(duì)研磨劑中的磨粒濃度選擇有一定的影響。當(dāng)磨粒粒度確定后，對(duì)于某一確定單位研磨壓力，有一個(gè)產(chǎn)生較大生產(chǎn)率的磨料濃度。單位濃度過(guò)小，研磨作用就很微弱。隨著單位壓力的*，研磨作用增加，研磨效率提高，但當(dāng)單位壓力增加到某一數(shù)值后呈現(xiàn)寶盒傾向，研磨效率達(dá)到較大值。此后若再增加研磨壓力，效率反而下降。具體分析為磨粒具有一定的*壓強(qiáng)度*限，當(dāng)超過(guò)此*就會(huì)被壓碎，使磨料變細(xì)，研磨能力下降。一般粗研壓力控制在0.2mpa~0.4mpa，精研壓力控制在0.04mpa~0.1mpa。研磨速度是控制余量去除速度和研磨表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。為了獲得規(guī)定的表面粗糙度而必須耗費(fèi)的研磨時(shí)間大于去除余量所需的時(shí)間，就應(yīng)適當(dāng)降低研磨速度，反之一樣，而平面研磨時(shí)速度可參照表2選取研磨速度。研磨速度對(duì)余量去除和表面粗糙度的影響對(duì)研具的磨損影響很大。研磨速度過(guò)快時(shí)，研具急劇磨損，可能引起工件的熱變形，直接影響加工精度。因此，為了避免研磨磨損過(guò)快，可根據(jù)實(shí)際情況。
研磨機(jī)變速控制方法的三個(gè)階段
研磨機(jī)變速控制方法的三個(gè)階段研磨機(jī)是用于超精密研磨加工的設(shè)備，在提高我國(guó)的研磨技術(shù)具有重要的發(fā)展意義。像東研研磨機(jī)主要分兩大類(lèi)，一類(lèi)是單面研磨拋光機(jī)，另一類(lèi)是雙面研磨拋光機(jī)，這兩者的差別在于單面和雙面的工作性能。研磨機(jī)的速度控制是加工過(guò)程中不可忽視的操作細(xì)節(jié)，主要分為三個(gè)階段，下面我們就對(duì)這三個(gè)階段的變速控制進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解。研磨加工的三個(gè)階段分別是開(kāi)始階段、正式階段以及結(jié)束階段。開(kāi)始階段的變速控制特點(diǎn)是磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段的變速控制特點(diǎn)是恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段便是磨具降速旋轉(zhuǎn)。在研磨加工開(kāi)始階段，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地*，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn)，控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。
研磨機(jī)更換磨盤(pán)的技巧研磨機(jī)廣泛用于工件平面加工，致力于提高工件的精度以及表面處理。而研磨盤(pán)是研磨機(jī)工作運(yùn)行的輔助配件，在更換時(shí)要掌握一定的技巧才能更好的發(fā)揮研磨盤(pán)的性能。在更換研磨盤(pán)的時(shí)候要格外小心，不要壓壞研磨機(jī)的外表面和電機(jī)。同時(shí)，研磨使用完后要及時(shí)清洗，不要亂放。第二在修整研磨盤(pán)的平面度可采用金剛石修面刀進(jìn)行精密修整，可達(dá)到理想的平面效果。值得注意的是在使用過(guò)程中，要按照正確的順序操作。