環(huán)保PBT--PBT的性能特點(diǎn)包括

環(huán)保pbt--pbt的性能特點(diǎn)包括：機(jī)械強(qiáng)度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好；合成pbt所需的能耗??；抗熱老化性優(yōu)異；耐**溶劑性好；易加工成型和二次加工；易于阻燃等。作為一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性塑料，pbt迅速得到市場認(rèn)可，在市場推出初期時(shí)的年均增長率高達(dá)25%-30%，是發(fā)展較快的工程塑料品種。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后，雖受主要原料資源和價(jià)格等不利因素制約，但隨著pbt樹脂在合成纖維、色母粒和光纜等領(lǐng)域的應(yīng)用，以及工程塑料新品種的不斷開發(fā)，其年均增長率仍保持在15%-20%。隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步與完善和新的應(yīng)用市場的開發(fā)，預(yù)計(jì)今后pbt生產(chǎn)與應(yīng)用仍將會以20%的年增長率高速發(fā)展。pbt屬于熱塑性工程聚酯塑料，為適應(yīng)不同加工業(yè)者使用，一般會加人改性添加劑，如玻纖、礦物、阻燃劑、增韌劑等，或與其他塑料摻混。隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于pbt具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，與ppo、pc、pom、pa共稱為五大工程塑料。pbt結(jié)晶速率快，較適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型?，F(xiàn)以注塑工藝為例對pbt加工工藝進(jìn)行說明。pbt在存放或運(yùn)輸過程中，會從空氣中吸收少量水分，其數(shù)量取決于周圍的環(huán)境條件，變動(dòng)范圍在0.10%-0.25%，隨儲料區(qū)溫度和濕度的不同而變。樹脂中的水分會在加工過程中水解樹脂，。因此在成型前需進(jìn)行預(yù)干燥，將水分含量降至o。02%以下。采用爐式干燥時(shí)，料層厚度應(yīng)**30mm。如采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)熱風(fēng)溫度設(shè)定為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對應(yīng)的干燥時(shí)間應(yīng)不*過6h、4h、2h。
環(huán)保pbt--玻璃纖維是pbt共混物中較重要的添加物，其添加量在5%-50%，賦予共混pbt增強(qiáng)的彎曲模量、*高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度以及稍增加的懸臂梁式抗沖擊性能。玻璃纖維填充后pbt的彎曲模量的范圍為40000-1200000psi.玻纖增強(qiáng)的產(chǎn)品除強(qiáng)度發(fā)生較大變化外，熱變形溫度也發(fā)生了明顯的變化，在0.46mpa下，熱變形溫度增加了40%，而在1.82mpa高負(fù)荷下，熱變形溫度增加得*明顯，從54℃增加到200℃左右，并且負(fù)荷對熱變形溫度的影響不大。其原因是玻纖增強(qiáng)后熱變形溫度是由玻纖和pbt球晶的熔點(diǎn)共同控制的，而不是主要由樹脂的無定形區(qū)域控制的。在所有溫度下，玻璃纖維增強(qiáng)的pbt模量均比pbt樹脂高。玻纖的加入也會帶來一些不利，*是玻璃纖維的取向及玻璃纖維與樹脂之間的熱變形差異導(dǎo)致熱形變，這是玻璃纖維增強(qiáng)產(chǎn)品的較大潛在缺陷；其次玻璃纖維的加入會降低流動(dòng)性，造成產(chǎn)品的某些部位產(chǎn)生各向異性；雖然玻璃纖維增強(qiáng)產(chǎn)品會使整體的收縮性減小，但流動(dòng)方向與垂直方向的收縮率存在較大的差異，會影響產(chǎn)品的性能。而純的pbt樹脂雖然收縮率比較大，但是均勻收縮。
環(huán)保pbt--對半結(jié)晶聚酯來說，結(jié)晶性能是其聚集態(tài)結(jié)構(gòu)性能的重要方面，也正是由于pbt的*結(jié)晶性能，使其成為**的工程塑料材料。半結(jié)晶聚酯中存在分子鏈有序排列的結(jié)晶態(tài)和無序排列的無定形態(tài)，還存在中間過渡態(tài)。晶胞是結(jié)晶態(tài)的較小單元，每個(gè)單位晶胞中含有一個(gè)化學(xué)鏈節(jié)，pet和pbt均屬于三斜晶系，pbt能形成a和b兩種晶型，pbt分子鏈上有四個(gè)亞甲基,比pet多兩個(gè)，比較柔順，易受外力作用而改變。b晶型的c軸長于a晶型，說明其四個(gè)亞甲基鏈段比較伸展；雖然b晶型的b較小，但決定分子鏈平面間距的a較寬，減弱了分子鏈問堆積緊密程度和相互作用，結(jié)果是晶胞體積較大，晶相密度較小，熔點(diǎn)較低。一般認(rèn)為在松弛狀態(tài)下形成a晶型，而在張力狀態(tài)下則會形成b晶型。也有研究者發(fā)現(xiàn)在熔體結(jié)晶的pbt中，即使不施加外力也形成b晶型。由于pbt存在a和b兩種晶型，且會相互轉(zhuǎn)變，另外接近室溫的玻璃化溫度也使得pbt在高溫下的尺寸穩(wěn)定性不及pet，因此需要進(jìn)行改性。早期的改性主要集中在纖維增強(qiáng)、填充改性及開發(fā)阻燃產(chǎn)品，目前也在逐步開發(fā)各種塑料合金，如pbt/pc，pbt/pet等。
環(huán)保pbt--盡管與pet相比，pbt在價(jià)格上處于劣勢，但仍以15%-20%的速度*增長，其主要原因在于它具有比較優(yōu)良的綜合性能，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①結(jié)晶速率快，可*成型，便于大規(guī)模加工；②吸水率低，電器性能優(yōu)異且隨濕度變化??；③耐候性好，適于戶外使用，且耐藥品性優(yōu)異；④力學(xué)性能優(yōu)良。pbt具有*結(jié)晶性能，聚酰胺也具有相當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶速率和比較接近的熔點(diǎn)，且具有優(yōu)異的抗溶解性能和優(yōu)良的力學(xué)性能。這兩種材料的主要差別在于pbt的吸濕性比聚酰胺低，pbt24h的吸水率為0.08%，而聚酰胺6達(dá)到了1.6%。聚酰胺的性能會隨濕度而發(fā)生變化，模量和強(qiáng)度會降低，沖擊強(qiáng)度會有所提高。甚至在某些情況下，聚酰胺制品可能出現(xiàn)額外的脹大。因此聚酰胺制品的設(shè)計(jì)者**要考慮環(huán)境因素對制品性能的影響。相比較之下，pbt的吸濕性低，與環(huán)境因素相關(guān)的制品尺寸及力學(xué)性能很少發(fā)生變化，表現(xiàn)出比較好的耐候性能。
環(huán)保pbt--與其他工程塑料相比，未改性的pbt樹脂并沒有表現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能，主要缺點(diǎn)有：①結(jié)晶收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差；②對缺口敏感。由于pbt存在這兩個(gè)缺點(diǎn)，因而限制了它的使用，需要對其力學(xué)性能進(jìn)行改性。改性主要包括增強(qiáng)、增韌、增強(qiáng)增韌、阻燃等。聚酯彈性體是pbt共聚改性的主要品種，即主鏈由剛性組分和柔性組分形成，通過調(diào)整剛性組分與柔性組分的比例來調(diào)整硬度和柔軟性。一般紉廠性主鏈為pbt，柔性鏈段為聚己內(nèi)酰胺或聚四氫呋哺，其中聚四氫呋哺采用得較多。聚酯彈性體具有熱塑性塑料的易加工性，又有橡膠體的彈性，具[有耐油、耐化學(xué)藥品侵蝕、耐蠕變、耐沖擊、使用溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，廣泛|運(yùn)用于汽車零部件、體育用品、彈性纖維等領(lǐng)域。國外有多個(gè)廠家生產(chǎn)，國內(nèi)晨光化工研究院、中科院化學(xué)所等單位進(jìn)行了研究，并進(jìn)行中試試生產(chǎn)。與pet相同，理論上二元酸、二元醇或醇酸雙官能團(tuán)單體都有可能用于pbt的共聚改性。有部分研究者研究了用丁二酸部分替代對苯二甲酸進(jìn)行共聚改性，提高pbt的生物降解性。
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