昌旭耐材(圖)-硅鐵粒供應(yīng)商-河北硅鐵粒

硅鐵冶煉時(shí)影響電*插入深度的因素有哪些？
1、焦碳加入量：焦碳的導(dǎo)電性比硅強(qiáng)。如果焦碳加入量過(guò)多，會(huì)影響電*深插。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過(guò)多，以利于電*插入。
2、焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積*，增加接觸面，硅鐵粒批發(fā)廠家，爐料的電阻大，則電*插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電*的插入深度就變淺。
3、焦碳性質(zhì)：這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小，通過(guò)爐料的電流大，使電*上升，電*插入深度就淺。反之，硅鐵粒生產(chǎn)廠家，焦碳的電阻大，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電*則可深插。
什么樣的硅石適于冶煉硅鐵？
硅石是冶煉硅鐵的基本原料之一。為減少渣量，降低電耗和提高產(chǎn)量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。硅石中的，三氧化二鋁是*雜質(zhì)，它的熔點(diǎn)高約為2050℃當(dāng)爐渣中含有較高的三氧化二鋁時(shí)，將造成排渣困難。同時(shí)硅石中三氧化二鋁較多時(shí)，易使鋁被還原出來(lái)而進(jìn)入硅鐵中，河北硅鐵粒，使硅鐵的含鋁量增加，影響硅鐵質(zhì)量。因此，要求硅石中的三氧化二鋁不大于1%，硅石表面呈現(xiàn)粉紅色線條是三氧化二鋁存在的象征。三氧化二鋁也常存在硅石表面泥土中，為此，硅石入爐之前用水沖洗，以減少冶煉時(shí)的渣量。
硅鐵合金就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時(shí)作脫氧劑，同時(shí)由于sio2生成時(shí)放出大量的熱，在脫氧的同時(shí)，對(duì)提高鋼水溫度也是有利的。
硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，硅鐵粒供應(yīng)商，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。
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