無耗材切削液凈化機生產(chǎn)廠家

在機床和設(shè)備的工作過程中，切削液會混合碎屑、灰塵和雜油。同時，隨著微生物的出現(xiàn)和繁殖，切削液會逐漸發(fā)臭、失效，失去原有的潤滑和冷卻性能。它不僅會影響加工質(zhì)量，還會損壞加工工具，影響員工的工作環(huán)境。所以臟污的切削液要及時更換或處理。
切削液的凈化方法包括物理凈化回用、低溫蒸餾和處理。志力生采用物理凈化的方法，利用離心力去除切削液中的雜質(zhì)和雜油，使切削液無損耗，零排放，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
切削液凈化器以旁路方式連接，不會影響正常生產(chǎn)。只需將其推至需要凈化的位置。固定后，啟動循環(huán)即可開始使用。運行十分鐘后，切削液表面的浮油明顯減少，切削液中的油、雜質(zhì)、金屬粉等雜質(zhì)在一整循環(huán)運行期間大大降低。集中槽可以凈化，一個液槽可以凈化，然后下一個液槽可以凈化。由于設(shè)備移動方便，操作無耗材，被許多工廠使用。
通過離心力產(chǎn)生的不同沉降密度，使用不同密度和不相容的物質(zhì)，達到分層分離的效果。浮油去除率可達99%，可去除液體中的微溶解油。提純后的切削液靜置后不會形成浮油，提高切削液清潔度，還可分離金屬碎雜，過濾精度達3微米。使用切削液處理器后，只需添加消耗部分的切削液即可。
我們是無耗材切削液凈化機生產(chǎn)廠家，解決了數(shù)以百計的切削液處理問題。如果您在使用中遇到任何問題或?qū)Ξa(chǎn)品有任何疑問，您可以給我們留言或打電話，我們將為您提供方案。