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既具備普通tig焊美觀的蓋面效果，又具備等離子焊超強穿透力的特點。食品衛(wèi)生殺菌鍋由于其行業(yè)特殊性，對焊接過程要求十分嚴格，深熔氬弧k tig工藝，其高熔深、節(jié)省耗材、高效、無污染，單面焊雙面成型的特性是食品衛(wèi)生殺菌鍋不銹鋼焊接的理想選擇，k tig高效深熔弧焊焊接技術(shù)是一種自動化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術(shù)，它不需要焊絲、不需要開坡口，也不需要技術(shù)操作人員，卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術(shù)快10倍的速度對厚度3～16mm（如鈦合金）的材料進行**焊接。（說明：僅需不到傳統(tǒng)焊接用量3%的焊接材料用于克服咬邊和調(diào)整余高）。其焊縫為的母質(zhì)層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。高效深熔弧焊的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質(zhì)量，完全不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。 不銹鋼殺菌鍋深熔tig焊接系統(tǒng)k tig700 實現(xiàn)焊接過程自動化, 操作簡單，操作工人經(jīng)過2天培訓可獨立操作。 焊縫一次成型，不需要開坡口或添加焊材便可實現(xiàn)凸焊縫，可同步蓋面。 能實現(xiàn)單面焊雙面成型，焊縫美觀，變形量小，背面不必清根, 背面焊縫寬度2~3毫米，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右 焊接容錯率高，在一定厚度下，焊接工件的間隙及錯邊量可達到2毫米。 焊接速度快，速度是普通tig/gtaw的10倍以上。 焊接包括碳素合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金、*合金和鋯等材料，能保證超常的焊接速度和質(zhì)量。 碳素合金鋼的一次焊穿厚度為10毫米、不銹鋼及鎳基合金等為13毫米、鈦合金、*合金和鋯等為16毫米，超過焊接厚度部分需開“v”坡口。 焊接過程采用氬氣保護。 焊接效率高，能耗低。 設(shè)備維護成本低。 不銹鋼殺菌鍋深熔tig焊接系統(tǒng)k tig700 k-tig1000 k-tig700 k-tig500 電源電壓/頻率 三相380v/50hz 三相380v/50h 三相380v/50h 額定輸出功率 45kw 30kw 18.5kw 額定輸入電流 83a 54a 35a 輸出空載電壓 23±3a 20±3a 12±3a 輸出電流調(diào)節(jié)范圍 50-1000a 50-700a 50-500a 額定負載持續(xù)率 滿載效率 92% 92% 92% 功率因數(shù)（滿載） 0.88 0.88 0.88 前氣時間 0.1-15s 0.1-15s 0.1-15s 起弧電流 50-160a 50-160a 50-160a 緩升時間 0.1-10s 0.1-10s 0.1-10s 衰減時間 0.1-15s 0.1-15s 0.1-15s 收弧電流 50-160a 50-160a 50-160a 延氣時間 0.1-15s 0.1-15s 0.1-15s 重量 130kg 130kg 100kg 尺寸 長*寬*高 820*530*1200mm 820*530*1200mm 820*530*1000mm 不銹鋼殺菌鍋深熔tig焊接系統(tǒng)k tig700 深熔氬弧焊接系統(tǒng)是自動焊接設(shè)備，需配合操作機，拼板機，變位機，滾輪架等自動化工裝使用