北京撕碎機(jī)刀片-馬鞍山聯(lián)冠機(jī)械-大件垃圾撕碎機(jī)刀片
撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和工作原理？
撕碎機(jī)刀片材質(zhì)的選擇通?；谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中一個(gè)方面。 在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是一個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需要改善刀片材質(zhì)來避免或減小。 另一方面，溝槽磨損作為另一種主要磨損形式，它主要由進(jìn)入角的大小和所用撕碎機(jī)刀片的形狀來決定。 因此，材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀
硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)現(xiàn)*性和韌性之間的平衡。 因此，用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。 gc1105是通用型材質(zhì)，北京撕碎機(jī)刀片，可用于所有三個(gè)加工階段，以及當(dāng)進(jìn)入角較大時(shí)（例如在必須使用80°或55°刀片但進(jìn)給量適中時(shí)）同樣表現(xiàn)優(yōu)異。
中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個(gè)更加有力的備選方案，該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 gc1115和gc1125材質(zhì)將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關(guān)的問題。 當(dāng)需要利用有關(guān)刀片整體韌性的其他方案來優(yōu)化粗加工工序時(shí)，可以選擇使用非涂層材質(zhì)，例如h13a。
精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 so5f材質(zhì)經(jīng)過優(yōu)化，適用于45°進(jìn)入角，且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質(zhì)。 該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開發(fā)，同樣，與*損后的刀片加工做對比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。
影響撕碎機(jī)刀片*性的因素有哪些？
1、硬度
是撕碎機(jī)刀片材料應(yīng)具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60hrc這個(gè)數(shù)值。*性是材料抵*磨損的能力。
2、*性
還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分，強(qiáng)度，微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)，硬度越高，*性越好。
3、高溫耐熱性
耐熱性是工具材料切削性能的主要指標(biāo)。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度，*性，強(qiáng)度和韌性的能力。
4、工具材料
還應(yīng)具有抵*高溫氧化和良好的*粘附和擴(kuò)散性的能力，即工具材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。良好的熱物理性能和*熱沖擊性工具材料的導(dǎo)熱性越好，大件垃圾撕碎機(jī)刀片，越容易從切割區(qū)域移除熱量，這有助于降低切割溫度。
撕碎機(jī)刀片的種類有哪些？
1、高速鋼
高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能，其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有粉碎機(jī)刀片材料中非常高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃。
2、硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金可分為p、m、k三類，p類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍(lán)色作標(biāo)志；m類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用*作標(biāo)志，又稱通用硬質(zhì)合金，k類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標(biāo)志。
3、涂層刀片
涂層刀片是近20年出現(xiàn)的一種新型刀片材料，是粉碎機(jī)刀片發(fā)展中的一項(xiàng)重要突*，是解決刀片材料中硬度、*與強(qiáng)度、韌性之間矛盾的一個(gè)有效措施。涂層刀片是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或高速剛刀片基體上，秸稈撕碎機(jī)刀片，涂覆一層*性高的難熔化金屬化合物而獲得的。
4、金剛石刀片
金剛石刀片分為天然金剛石和人造金剛石刀片，金剛石的硬度和導(dǎo)熱系數(shù)都非常高。但由于價(jià)格昂貴，加工、焊接都非常困難，除少數(shù)特殊用途外，很少作為切削工具應(yīng)用在工業(yè)中。
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