新型仿古青磚窯廠家-北京仿古青磚窯廠家-君鼎窯爐*廠家

2、 環(huán)形套筒窯（bask窯）
我國冶金企業(yè)目前引進的套筒窯較雙膛石灰窯少。套筒窯的煅燒機理為逆流 并流煅燒。套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，礦石位于窯體和內(nèi)套筒之間的環(huán)形空間內(nèi)，故名環(huán)形套筒窯。下內(nèi)套筒位于豎窯的下部，結(jié)構(gòu)為雙層鋼殼形成環(huán)隙，環(huán)隙內(nèi)通空氣冷卻，其內(nèi)外側(cè)砌耐火磚襯；上內(nèi)筒懸掛在窯頂部。上下內(nèi)筒各有其不同功能，上內(nèi)筒主要是將高溫廢氣抽出用于預熱噴射空氣；下內(nèi)筒主要是用于產(chǎn)生循環(huán)氣流形成并流煅燒，大型仿古青磚窯廠家，同時起到保證氣流均勻分布的作用。
作為煅燒設備，回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)中起到工業(yè)物料高溫煅燒反應甚至轉(zhuǎn)性等作用。然而，北京仿古青磚窯廠家，不同行業(yè)使用回轉(zhuǎn)窯的工藝和設備并不相同，新型仿古青磚窯廠家，雖然都有筒體、拖輪組、大小齒輪、擋輪等組成，但在生產(chǎn)現(xiàn)場卻有著迥然不同的使用方案和原理。
1.石灰回轉(zhuǎn)窯
石灰回轉(zhuǎn)窯使用于石灰生產(chǎn)線中，將均勻的石灰石顆粒經(jīng)過1250攝氏度左右的高溫煅燒，使其中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。
這一過程，需要配合回轉(zhuǎn)窯增加預熱器和冷卻器，使石灰生產(chǎn)線熱量回收達到75%，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保減排。
在操作時，節(jié)能仿古青磚窯廠家，兩個窯身交替裝入礦石，助燃空氣由窯頂供入，燃料由窯身上部送入，通過埋設在預熱帶底部的多只噴槍使燃料均勻地分布在整個窯的斷面上，使得物料得到均勻加熱。雙膛窯使用的燃料為流體燃料，如、煤氣、油、煤粉等均可。石灰粒度為15mm。石灰活性度可達350ml以上。國內(nèi)昆鋼選用麥爾茲窯，用煤粉燒制，活性度為380—390ml，漣鋼采用混合煤氣，活性度可達400ml以上。
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