浙昌鋼結(jié)構(gòu)(多圖)-武漢橋梁鋼模板價(jià)格

鋼模板加工加工制作要求
加工人員要求1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號(hào)規(guī)格及尺寸要求加工。2、 加工過程對于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，必須及時(shí)向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進(jìn)行下道工序工作。3、 鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵位置、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。
鋼模板的面板一般采用厚度為2.3mm或5.5mm的薄鋼板。板塊受力情況類似梁板結(jié)構(gòu)。因?yàn)槊姘迮c肋條焊接較為牢固，術(shù)接可視為固接。兩邊肋為壓軋成型，橋梁鋼模板價(jià)格，剛度較大，所以每個(gè)區(qū)格角面板可按四邊固定的雙向板來計(jì)算。在平面模板中，以寬1200m的模板的區(qū)格面積大模板重量與面板的尺寸大小有關(guān)。為了減少拼接縫和連接件，提高裝拆效率，模板的尺寸應(yīng)越大越好。但模板的尺寸越
大，模板的重量也就越重，從而增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。雖然組合鋼模板能組合拼裝成大塊，用機(jī)械吊裝施工，但拼裝、拆卸和小搬運(yùn)等仍需手工操作。所以，模板的重量不宜過大。國外組合
模板的單塊重量一般都超過30kg。通過多年工程實(shí)踐，結(jié)合我國的具體情況，每塊鋼模板的重量宜為15kg左右。國1標(biāo)中的組合鋼模板的較大板面為0.45m2，重量較大為14.9kg;較小板面為0.045m2，較小重量為2.1kg;平均每平方米模板面積的重量為33.3kg。
鋼模板應(yīng)用范圍1、摸板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)后鋼材，必要時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼材的含碳量。2、 鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機(jī)上折彎，圓角半徑無要求時(shí)按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86mm。2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手，制作。3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段；每節(jié)段加工過程預(yù)留對拉螺栓孔位8處，
5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長度累計(jì)≥70%肋板寬度。
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