20k超聲波模具制作廠家 精密超聲波模具
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超聲波共振頻率
超聲波模具的縱向共振頻率也就是其工作頻率,它必須與換能器振動系統(tǒng)的共振頻率保持一致, 否則將導(dǎo)致振動系統(tǒng)縱向工作效率下降 。 而工具的橫向共振則必須盡量抑制。模具的振動可分以下三種狀態(tài):
1、超聲波模具的橫向尺寸遠(yuǎn)小于縱向尺寸, 一般要求2倍以上, 即l,≥2lx, l,≥21y,橫向諧振頻率遠(yuǎn)高于其縱向共振頻率, 因此, 橫向振動對縱向振動影響不大, 超聲波模具為什么要開槽工具振動類似于沿 z 方向的細(xì)長棒的一維縱振動,此時,可以利用一維理論設(shè)計(jì)超聲波模具能夠滿足實(shí)用上的精度要求。
2、)在模具的兩個橫向尺寸中,其中之一遠(yuǎn)小于模具的縱向尺寸, 即滿足12)21,(或l,)但模具的另一個橫向尺寸較大, 接近或超過模具的縱向尺寸, 此時聲波的輻射面為一狹長的矩形面, 對應(yīng)于較小尺寸方向上的橫向振動可以忽略不計(jì), 但是對應(yīng)于較大尺寸方向上的橫向共振頻率與縱向共振頻率比較接近,兩者將相互作用。因此,該方向上的橫向振動對縱向產(chǎn)生較大的影響。此時, 一維理論不再適用, 必須利用揺合振動理論來分析、 研究及設(shè)計(jì)此類系統(tǒng), 且此橫向振動應(yīng)加以抑制。
超聲波鋼模具熱處理的作用
超聲波鋼模具主要用于塑料焊接和切割,制作不好很容易發(fā)熱、裂紋。超聲波鋼模具制作時要熱處理,超聲波鋼模具材質(zhì)是鉻鋼,硬度不夠的話,使用不了多少次模具的刃口就會鈍了,就沖不下活,模具也容易變形。費(fèi)了很大功夫做成的模具,用不了多久就不能用,那就太劃不來了。所以制作的模具必須要淬火,盡量延長模具的使用壽命,同時熱處理可改變模具的內(nèi)部性能,減小阻抗,鋼材經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砜娠@著增加硬度,強(qiáng)度,韌度,耐磨耗性等機(jī)械性質(zhì)。
超聲波模具主要作用是將換能器產(chǎn)生的超聲波耦合到被加工物體中。因?yàn)樗獋鬟f超聲波,所以模具一定也要工作在諧振狀態(tài),即它的固有諧振頻率要與振動子相匹配。其次是振幅要均勻,端面形狀要適應(yīng)被焊接工具的形狀。 超聲波鋼模具熱處理工藝過程是由加熱、保溫、冷卻三個階段組成。 超聲波鋼模具優(yōu)點(diǎn):高硬度,耐磨度高,模具使用時間強(qiáng),穩(wěn)定性高。 缺點(diǎn)是超聲波傳遞率相對較低,聲阻抗較大,為了保證超聲波傳遞效果,不適宜于模具的大型化,圓模的話,單位直徑一般不能超過11.5cm。 超聲波鋼模具熱處理的目的是為增加硬度,及改變材料本身內(nèi)部結(jié)晶組織,使其具耐磨耗,且利于超音波傳導(dǎo)。 目前超聲波鋼模具表面處理多采染黑表面處理。
上海超聲波焊接機(jī)保養(yǎng)方法
1、超音波焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2、定期檢查(一般為一周一次)電纜接頭是否松動。
3、定期清洗空氣濾清器,應(yīng)使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。
4、機(jī)械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
5、工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高(40℃以下)。
6、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂,并保持清潔。
7、搬運(yùn)機(jī)器時,發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離(拆開電纜插座),搬運(yùn)需小心,勿受撞擊。
8、長時間不使用時,請將本機(jī)外觀擦拭,上油保養(yǎng),并蓋上附機(jī)之封套,置于干燥通風(fēng)場所。
9、每月應(yīng)打開控制箱上蓋,用干凈不帶水分空,清除箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風(fēng)之良好。