液壓篩沙機設備信賴推薦

洗砂機普遍應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)，它具有洗凈度高，構造合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，特別是洗砂機傳動局部均與水、砂隔離，毛病率大大降低，關于洗砂機來說，固然應用普遍，但也不是一切的物料都合適，對物料清洗還是有一定請求的，若是強行清潔不適宜的物料的話，不只得不到原有的洗選效果，還會對洗砂機本身構成危害，所以再遇到以下物料時要先做一下加工處置再進行清洗工作
1、有堿活性的物料應進行充分的實驗證明，適宜的進行清洗，不適宜的應盡量避免運用，否則會對洗砂機有所損傷。
2、對質量指標不契合的物料要經(jīng)過恰當加工處置后。達標后亦可進行清洗工作，不達標的盡量避免運用。
3、關于風化巖體，當風化不影響單顆石料的物理力學性能和化學穩(wěn)定性，稱心質量需求時，亦可選用。
4、中選用節(jié)理裂隙發(fā)育，特別是隱節(jié)理發(fā)育的巖體作骨料，應停止有關實驗，證明骨料能否稱心質量和塊度需求。
5、選用砂巖等巖性改動大的巖石作質料時，有必要停止有關實驗證明。
6、*碎后骨料針片狀含量超越規(guī)范規(guī)則的石料不宜選用，有必要運用時，應采用改良骨料粒形的工藝方法。
洗沙機的工作原理和優(yōu)勢;洗沙機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石由給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時*壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水;同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的*帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。
洗沙機的優(yōu)勢主要是，其部件損壞少，該洗沙機結構簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。洗沙機的處理能力大，通過將轉子設計與有效控制的旁路給料系統(tǒng)的結合，大大提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質量，而且降低了生產(chǎn)成本和磨損件的消耗，程度的減少了設備維護*的工作量。
洗沙機的故障率低，洗沙過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率低。清洗能除去覆蓋砂石表面的雜質，同時*壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到洗砂清洗作用。
1、機器有噪音的故障原因：1)軸承損壞;2)減速機故障;3)輪斗體碰擦殼體。
解決方法：1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調整輪斗體。
2、機器無法啟動故障原因：1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機損壞。
解決方法：1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢修減速器;4)更換電機運行。
3、軸承溫度過高故障原因：1)潤滑脂臟污;2)潤滑脂用量不當;3)軸承損壞。
解決方法：1)更換潤滑脂;2)潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少;3)更換軸承。
4、機架振動故障原因：1)聯(lián)接架螺栓松動;2)軸承座螺栓松動。
解決方法：1)緊固螺栓;2)檢查并緊固螺栓。
一般來說，水洗砂簡單工藝分為如下幾個步驟
首要階段：篩分——物料經(jīng)料倉輸送至圓振動篩進行水洗篩分;第二階段：水洗砂——篩分后物料再輸送至葉輪洗砂機進行水洗砂;第三階段：細砂回收——洗砂廢水通過溜槽進入細沙回收機進行泥沙分離細砂提取;第四階段：成品砂。
該套工藝與眾不同的一點就是細砂回收裝置的配置。細砂回收機具體是怎么操作呢？下面給大家介紹下細沙回收機的正確操作步驟及日常維護:
1. 起動細沙回收機之前，先檢查排水孔、排污孔內是否有雜物，并及時清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同時，還要清理水箱與輪斗內影響運動的雜物。之后，仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，螺母是否旋緊，特別是新的細沙回收機。
2. 起動前的檢查并無任何問題之后，細沙回收機與傳動部分情況正常時，方可起動細沙回收機。起動細沙回收機后若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，液壓篩沙機設備，應立即停止細沙回收機。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起動。細沙回收機允許在無載荷情況下起動。
3. 待到細沙回收機運行正常后，按照要求向細沙回收機內添加原料。停止細沙回收機時，應該按工序順序進行，禁止細沙回收機帶料停機或者在停機后繼續(xù)給料。
在細沙回收機的使用過程中一定要按照正確的操作步驟來，這樣可以大大減少細沙回收機的故障率。另外如果能夠更好的進行維護，則細沙回收機的使用壽命將會大大延長。
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