回收瓷球陶瓷廠廢研磨球

回收瓷球陶瓷廠廢研磨球
長期回收廢瓷球，廢研磨球，廢陶瓷輥棒
研磨球
指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。
基本信息
中文名
研磨球
外文名
grinding ball
原理
高溫煅燒
原料
鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉
磨 罐
磨罐采用聚胺酯罐
氧化鋁研磨球
指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球一般我們把60%-65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%-80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造，目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。
中鋁球和中高鋁球由于其較低的價(jià)格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用最為普遍。
實(shí)驗(yàn)室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法:
方法原理
本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規(guī)定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時(shí)間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。
磨罐
磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm，長220mm
耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)
能保證使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4l自來水的a2磨罐，以80r/min 連續(xù)運(yùn)行。
試驗(yàn)制備
外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入a2磨罐，加4l自來水，在耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。
試驗(yàn)步驟
1、按a4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1;
2、上述樣品放入a2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗(yàn)機(jī)上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機(jī)。
3、把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測10個(gè)球的平均直徑d。
結(jié)果表示
經(jīng)沖擊性、磨耗試驗(yàn)無裂痕、無破碎，視為耐沖擊性合格。
ewt=kd(m1-m2)/m1
式中:ewt-磨耗‰;
k-修正系數(shù)，4.17x10-4 (mm)-1
d-球的平均直徑，mm;
m1-自磨前樣品總重量，g;
m2-自磨后樣品總重量，g
氧化鋯研磨球
高密度,高硬度,高耐磨,高韌性,耐腐蝕的特點(diǎn).適用于陶瓷原料研磨用的球蘑機(jī),粉塵設(shè)備等磨損較大之處,陶瓷,水泥,化工油漆,涂料,顏料,醫(yī)療,化妝品等行業(yè)細(xì)粉處理設(shè)備的高檔研磨介質(zhì)和填充料.
作為重要的煤制備設(shè)備，中速磨從一誕生起，就始終面對磨損的考驗(yàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中速磨失效的零部件中約有80%屬于金屬磨損所造成的直接或間接后果。金屬磨損會(huì)造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低，工件更換維修頻繁、能耗增加等。因此，如何選用合適的耐磨材料和抗磨方式，有效提高中速磨的抗磨損能力，從而提高設(shè)備壽命和可靠性，就成為眾多設(shè)備和使用廠家共同關(guān)注的問題。
中速磨筒體所處理的物料是各種粒度、硬度不一的顆粒，這些物料在中速磨內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，不停地對中速磨各部分機(jī)體產(chǎn)生摩擦、沖刷和撞擊，機(jī)體磨損在所難免。中速磨筒體磨損的原因比較復(fù)雜，這里面既有粗顆粒物料滑動(dòng)造成的磨粒磨損，也有由高濃度含塵氣體高速?zèng)_刷造成的風(fēng)蝕磨損，還有由粗顆粒物料甚至磨機(jī)破碎的研磨體等異物高速撞擊所造成的沖擊磨損。
磨煤機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。常規(guī)的磨煤機(jī)襯板型式有波紋型、梯形、t型等。
特別是磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴(yán)重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用傳統(tǒng)的防磨處理，均不能達(dá)到良好效果。
可以在磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域裝貼粘固型耐磨陶瓷襯板，該產(chǎn)品采用獨(dú)特工藝制成，具有高硬度、高韌性的特點(diǎn)，同時(shí)改變了傳統(tǒng)的粘貼安裝方式，而是采用粘膠、螺釘雙重固定，特別適合在溫度較高且有一定沖擊的部位使用。
人們認(rèn)識到陶瓷的耐磨性在一些情況下優(yōu)于金屬材料時(shí)，首先考慮的就是礦山、電廠等企業(yè)的耐磨易損設(shè)備，這些設(shè)備磨損非常大，普通的金屬耐磨損低，造成了機(jī)械設(shè)備使用壽命短，如果將陶瓷的耐磨性利用到這些設(shè)備上，那將是一個(gè)偉大的創(chuàng)舉?，F(xiàn)在，這個(gè)想法已經(jīng)變成了現(xiàn)實(shí)。
耐磨陶瓷片是 古代陶瓷產(chǎn)物，具有優(yōu)越的抗腐蝕才能和抗磨損才能。耐磨陶瓷片的硬度很高，是目前耐磨性僅次于金剛石的耐磨資料。耐磨陶瓷片的密度較小，分量僅是金屬的一 半，是耐磨損和抗腐蝕任務(wù)件外表資料的**選擇之一。耐磨陶瓷片產(chǎn)物目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境，例如各類風(fēng)機(jī)葉輪及殼體的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片 還常被用于和各類金屬資料復(fù)合制成耐磨管道彎頭。耐磨陶瓷片的另一個(gè)重點(diǎn)使用范疇是各類水泵、渣漿泵、循環(huán)水泵的殼體、葉輪及各類過流部件的耐磨防磨。
­­另外，耐磨陶瓷片與金屬資料復(fù)合制造時(shí)，人們通過無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，終于找到了**的銜接方式，這種方式主要有粘接式、鑲套式和機(jī)械焊接式。這三種方式各有其特點(diǎn)，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇其中的一種銜接方法，這樣就極大地滿足了企業(yè)的需求。
淄博贏馳陶瓷新材料有限公是一家專業(yè)制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企業(yè)，專注于工業(yè)防磨技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，主要生產(chǎn)耐磨陶瓷管道,陶瓷復(fù)合鋼管,陶瓷貼片管道,內(nèi)襯陶瓷鋼管,耐磨陶瓷彎頭、鋼管內(nèi)襯陶瓷、耐磨陶瓷鋼管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷異形件、耐磨陶瓷，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在火電、鋼鐵、水泥、冶煉、煤、礦山、化工、港口等行業(yè)磨損嚴(yán)重的