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轉(zhuǎn)盤軸承
免潤滑軸承的老化從這四處找原因：
一、強烈振動是因為電機鐵心有故障而導(dǎo)致的免潤滑軸承強烈震動。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號的新免潤滑軸承。
二、配合過緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使免潤滑軸承的工作溫度太高。所以在安裝時要盡量調(diào)整正確的免潤滑軸承徑向間隙。
三、材料疲勞是因為金屬材料疲勞、免潤滑軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的*。所以我們應(yīng)考慮免潤滑軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承。
四、污染腐蝕，檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點狀腐蝕。
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如何對冷水機組潤滑系統(tǒng)進行維護
在對冷水機組潤滑系統(tǒng)的維護應(yīng)注意以下各點：
1、日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。
2、按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標定期檢查油質(zhì)，更換或補充經(jīng)過濾的新油。
3、在中、大修時應(yīng)注意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，轉(zhuǎn)盤軸承經(jīng)銷商，具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。
4、定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。
冷水機組潤滑系統(tǒng)的維護技術(shù)性要求較強，主要涉及到壓縮機主機的性能，建議維護時由人士進行操作，避免產(chǎn)生不必要的損失。
滾動軸承溫度升高的分析
1.原因：
(1).滾動軸承冷卻水中斷。
(2).油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運行中油劣化，轉(zhuǎn)盤軸承銷售，如油中的水分增加會引起油的酸性*，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成滾動軸承溫度升高。
2.現(xiàn)象：
(1).有警報電鈴響．
(2).機旁盤水輪機械故障光字牌亮，指示滾動軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。
(3).溫度計盤（膨脹型溫度計）黑針與黃針重合或超過黃針。
(4).發(fā)出滾動軸承溫度升高的故障信號。
3.處理
當滾動軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實升高，應(yīng)做如下處理：
(1).檢查冷卻水水壓，太原轉(zhuǎn)盤軸承，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，轉(zhuǎn)盤軸承供貨商，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。
(2).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3).檢查滾動軸承是否有異音，并檢測滾動軸承擺度是否有異常。
(4).取油樣觀察油色是否有變化，并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時，應(yīng)停機更換新油。
(5).檢查油標油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機處理。
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