脈沖除塵器 倉(cāng)頂除塵器 環(huán)保除塵器 袋式除塵器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
空壓機(jī)濾芯的功能是將主機(jī)產(chǎn)生的含油壓縮空氣進(jìn)入冷卻器，經(jīng)機(jī)械分離進(jìn)入油氣濾芯進(jìn)行過濾，對(duì)氣體中的油霧進(jìn)行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使壓縮機(jī)排出更加純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣；簡(jiǎn)單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)的裝置。
2、壓機(jī)濾芯種類：
空壓機(jī)濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等。
3、原理：
油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機(jī)排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護(hù)下，可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。
從螺桿壓縮機(jī)主機(jī)機(jī)頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級(jí)玻纖濾材進(jìn)行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個(gè)重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴(kuò)散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動(dòng)和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進(jìn)口，不斷返回潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。
4、更換方法：
當(dāng)空壓機(jī)的潤(rùn)滑油消耗量大為增加時(shí)，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時(shí)，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時(shí)更換；當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15mpa時(shí)應(yīng)予更換;當(dāng)壓差為0時(shí),表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時(shí)也應(yīng)用時(shí)更換濾芯。一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差時(shí)其使用時(shí)間會(huì)縮短。更換步驟如下：
外置式機(jī)型
外置機(jī)型比較簡(jiǎn)單，空壓機(jī)停機(jī)，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。
內(nèi)置式機(jī)型
按以下步驟正確更換油氣分離器：
1.空壓機(jī)停機(jī)，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力。
2.將油氣桶上方的管路拆開，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。
5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
6.依拆開的反順序裝好。
油氣分離濾芯概述：
主要用于液壓系統(tǒng)中油品的過濾，安裝在液壓系統(tǒng)中的過濾器及濾油機(jī)中。
用途：
在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各元件磨損的金屬粉末及其它機(jī)械雜質(zhì)使油路保持清潔，可延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)壽命；低壓系列濾芯還設(shè)有旁通閥。當(dāng)濾芯未及時(shí)更換時(shí)，旁通閥能自動(dòng)打開，保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
參數(shù)及特點(diǎn)：
材質(zhì)：不銹鋼編織網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng)、鐵編制網(wǎng)
濾料：玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙
特點(diǎn)：由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成，層數(shù)與構(gòu)成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定，同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質(zhì)，不帶任何毛刺，保證使用壽命長(zhǎng)。
工業(yè)應(yīng)用于潤(rùn)滑油燃油的粗濾、精濾中的蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程，有多種型號(hào)和規(guī)格，安裝更換；方便快捷，初始?jí)翰钚　⑶逑粗芷陂L(zhǎng)。
分類及適用范圍：