金屬塑料分選機(jī)生產(chǎn)廠家-廣東塑料金屬分選機(jī)-金欣重工

隨著磁輥轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，分選效率也會(huì)隨著逐漸增加，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率為25hz時(shí)，分選效率大約為97%，金屬塑料分選機(jī)報(bào)價(jià)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增加時(shí)，金屬塑料分選機(jī)生產(chǎn)廠家，分選效率又緩慢降低。這是因?yàn)樵诮饘倥c非金屬的分選過程中，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加，磁場(chǎng)的變化頻率增加，使得金屬顆粒內(nèi)部感應(yīng)產(chǎn)生的渦電流*，廣東塑料金屬分選機(jī)，因此金屬顆粒受到的磁場(chǎng)的排斥力也相應(yīng)*，理論上金屬顆粒應(yīng)該被拋的更遠(yuǎn)。但是試驗(yàn)可以觀察到，當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率從10hz變化到25hz的過程中，金屬顆粒在分選區(qū)域的起拋點(diǎn)以及起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角變化不大；當(dāng)轉(zhuǎn)子的頻率超過25hz繼續(xù)*時(shí)，金屬顆粒在起拋點(diǎn)靠前，起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角大于45度，而且隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加，金屬顆粒起拋時(shí)顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與水平面的夾角繼續(xù)*，造成金屬顆粒在水平方向的分速度反而減小，因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分選效率降低。所以在采用渦電流分選機(jī)分選金屬與非金屬時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)于實(shí)現(xiàn)較高的分選效率顯得非常重要。
渦流分選機(jī)磁輥轉(zhuǎn)速對(duì)分選率的影響渦流分選機(jī)磁輥的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是由磁沿圓周相間排列的永磁體鑲制而成。當(dāng)轉(zhuǎn)子以一定頻率繞軸心旋轉(zhuǎn)時(shí)，在其周圍就會(huì)形成一個(gè)交變的磁場(chǎng)。這樣，位于其附近的非鐵金屬內(nèi)部就會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生渦電流，金屬塑料分選機(jī)生產(chǎn)商，同時(shí)，磁場(chǎng)又會(huì)對(duì)帶有渦電流的導(dǎo)體顆粒產(chǎn)生排斥力，金屬顆粒就會(huì)被拋出相對(duì)較遠(yuǎn)的距離實(shí)現(xiàn)了非鐵金屬與非金屬的分離。渦流分選機(jī)磁輥轉(zhuǎn)速對(duì)分選率的影響的實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)中采用的是2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度大5mm的塑料片301g作為被分選物料，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速及給料速度固定是先后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速測(cè)試渦電流分選機(jī)的分選率，其中分選效率e由下式給出：e=［（x1/x0）.（y2/y0）］/2渦電流分選率結(jié)果下圖所示；從上圖中可以看出，在給料速度及皮帶轉(zhuǎn)速一定時(shí)，渦電流分選磁輥轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對(duì)分選效率的影響很明顯。
渦電流分選機(jī)五個(gè)影響因素
1.排斥力。排斥力的大小對(duì)分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。
2.給料。給料要均勻，不均勻會(huì)影響分選效果。
3.物料粒度。物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。
4.擋板位置及厚度。擋板的位置是有色金屬(如銅、鉛、鋅)與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測(cè)，檢測(cè)分選效果。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬?gòu)棾鰰r(shí)落在擋板的端面而被彈回。
5.皮帶轉(zhuǎn)速。當(dāng)給料速度一定時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度（單位:g/cm3或kg/m3)。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。
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