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振動板的常見問題及解決方法
使用振動板時，振動盤生產(chǎn)商，我們肯定會遇到各種問題。以下是振動板的常見問題及相應(yīng)的解決方法。首先，振動板的振動是由以下原因引起的:1 .原材料太彎曲；2.原料沒有倒角；3.中心錯位的對策:1 .盡可能購買直的材料。2.在材料末端倒角。3.重新校準中心。2.無法啟動的原因:電源未連接的對策:檢查電源是否連接良好。
3。壓力不足的原因:1 .液壓油不足2。電機是否正常工作3。濾網(wǎng)4堵塞。密封圈損壞的對策:1 .補充液壓油2。檢查線路連接3。更換濾芯4。更換密封圈5。更換物料時鋼筋不進入振動板的原因:回位時間太短，推桿不能完全回到進料管后部對策:長時間按“設(shè)定”鍵，然后按“增加”增加回位時間，再按“設(shè)定”鍵兩次返回工作狀態(tài)。
如何正確的使用振動盤才能減少故障的出現(xiàn)呢？由于振動盤的設(shè)計結(jié)構(gòu)比較緊密，其中包含了許多不同的部件，包括內(nèi)部的固定部件和運動部件，振動盤，由于震動盤的使用特點不同，主要是通過震動的方式，來實現(xiàn)自動投料的應(yīng)用目的，如果想要減少在使用中的故障問題，首先要了解到振動盤的運動結(jié)構(gòu)，以及在使用過程中的方法和要求，并且在軸承以及其他運動部件中，定期的進行注油潤滑，以減少設(shè)備在運行過程中的磨損。
三合一振動盤應(yīng)用時，其應(yīng)用步驟不容忽視，在這里給予詳盡的表明：1、高速沖床落位后，振動盤廠，裝好模貝，將三合一振動盤放置入料一端（一般 是應(yīng)對機器設(shè)備，從左至右合理布局），振動盤生產(chǎn)廠家，將服務(wù)器座四周固定不動鏍絲扭開，在三合一振動盤控制面板觸摸顯示屏上面控實際操作聲卡機架升或降，行為主體全自動左右對好原材料進料高寬比后將固定不動鏍絲擰緊。
2、將料卷放置三合一振動盤上料輛車以上，用搖桿按鍵（也可在觸摸顯示屏上手動式界面中進行該項實際操作）將擋料輪冉冉升起并依據(jù)料寬調(diào)好2個擋料輪中間的總寬，運行上料輛車，將管料套進已變小的漲縮鋼絲繩卷筒的托料企口板上，運行擴大，汽壓控制系統(tǒng)漲縮鋼絲繩卷筒將料卷漲緊，上料輛車下降并退還原點。
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