異形圓刀片-佳特機械-河北異形刀片

粘結劑 cbn燒結所需的粘結劑：①物理化學性能越接近cbn越好，這樣不會過多的削弱燒結后pcbn刀具的切削性能；②易于達到熔點溫度或在此溫度下具有好的塑性；③相對于cbn具有足夠的化學活性，河北異形刀片，具有使六方氮化硼（hbn）向cbn轉化的催化性。 常用到的粘結劑按其物理化學性質可分為金屬粘結劑（如ni、co、ti、ti-al等）和陶瓷粘結劑（如tin、tic、ticn、al2o3等）；按作用可分為催化劑（如，al、aln、alb2、si等）和溶解劑（如ti、ni、co、tin、tic、ticn等）。粘結劑種類和含量都對pcbn刀片的性能有不同的影響。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高pcbn刀片的*化學磨損能力和*沖擊能力，但含量過高會降低刀具硬度，使刀具壽命縮短；鈷是的粘結劑，異形剪刀片，可以提高cbn燒結時的燒結度；ti陶瓷粘結劑可以提高pcbn刀片的韌性；鋁及鋁的化合物可與cbn顆粒及其它粘結劑發(fā)生反應，使cbn顆粒粘結得更加牢固，提高刀具*性；si和al、aln、alb2的混合物是hbn向cbn轉化的有效催化劑，在陶瓷粘結劑里加入少量的al、si還可以增強cbn間的粘結，形成連續(xù)的陶瓷相[12]；以鋁化鎳作為粘結劑的pcbn復合片導電性好，適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結劑的不同，pcbn刀片趨于兩種特性：一種是具有高的*性（高含量cbn，催化粘結劑），另一種是具有好的*沖擊性（低含量cbn，陶瓷粘結劑）。
在生產異型刀片的時候，對于它的刀片是有很多方面的性能要求的，達到這些性能要求的刀片才是的刀片。小編就來為大家介紹一下它的性能要求：
1、較高的硬度和*性
異型刀片切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，異型刀片材料的硬度越高，其*性越好。刀片材料在常溫下的硬度應在hrc62以上。
2、足夠的強度和韌性
異型刀片在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使異型刀片不崩刃和折斷，異形刀片哪里買，材料必須具有足夠的強度和韌性，一般用*彎強度表示刀片材料的強度，異形圓刀片，用沖擊值表示刀片材料的韌性。
3、較高的耐熱性
耐熱性指異型刀片材料在高溫下保持硬度、*性、強度及韌性的性能，是衡量異型刀片材料切削性能的主要指標，這種性能也稱異型刀片材料紅硬性。
4、較好的導熱性
異型刀片材料的導熱系數(shù)越大，異型刀片傳出的熱量越多，有利于降低異型刀片的切削溫度和提高異型刀片的*度。
5、良好的工藝性
為便于異型刀片的加工制造，要求異型刀片材料具有良好的工藝性能，如異型刀片材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對于硬質合金和陶瓷異型刀片材料還要求有良好的燒結與壓力成形的性能。
產品詳情
異型指不標準的，無規(guī)則的意思，即沒有固定的形狀的，既不是三角形也不是圓形、長方形或梯形等，工業(yè)上通常用“非標”形容。刀片指未裝柄的刀身部分，即裝在保險刀架內至少有一面、一角或一弧度有刃口，可用于切割的薄鋼片。
異型刀片在加工鐵系金屬方面具有的優(yōu)越性，不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產效率。同時，刀具制造商從單純刀具供應商的地位上升至成為用戶企業(yè)提高生產效率和產品質量、降低制造成本的重要伙伴的身份轉變，使得異型刀片材料向著多元化、系列化的方向發(fā)展以適應不同材料的切削加工。
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