抗靜電POM、抗靜電POM

抗靜電pom的性能
聚甲醛pom的性能主要與幾個(gè)因素有關(guān)：結(jié)構(gòu)類型、分子量、結(jié)晶度、添加劑類型與濃度。聚甲醛pom能夠在許多應(yīng)用里面替代金屬，正是由于其出色的綜合性能、比較低的體積成本、較輕的重量、加工工藝簡單、獲得附加的必要性能的可能性和相當(dāng)好的利潤成本比例。pom作為一種工程熱塑性樹脂，能夠在各種條件下提供可以預(yù)見到的性能，這已經(jīng)有近50年的記錄。聚甲醛pom不但能長時(shí)期工作于要求低摩擦和**耗的環(huán)境，其自潤滑特性*為無油環(huán)境或容易發(fā)生早期斷油的工作環(huán)境下摩擦副材料的選擇提供了*特的*。它不僅作為傳統(tǒng)材料的一般替代材料，而且特別作為摩擦副材料的一種較新的選擇進(jìn)人了各個(gè)領(lǐng)域。由于聚甲醛pom是一種高結(jié)晶性的聚合物，具有較高的彈性模量、硬度與剛度；可以在-40-00℃環(huán)境下長期使用；而且耐多次重復(fù)沖擊，強(qiáng)度變化很?。徊坏茉诜磸?fù)的沖擊負(fù)荷下保持較高的沖擊強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)度值在一個(gè)有意義的溫度范圍之內(nèi)）不受溫度變化的影響。pom是熱塑性材料中耐疲勞性較為優(yōu)越的品種，其抗疲勞性主要取決手溫度、負(fù)荷改變的頻率和加工制品中的應(yīng)變點(diǎn)。因此特別適合受外力反復(fù)作用的齒輪類制品和持續(xù)振動下工作的部件。蠕變是塑料的普遍現(xiàn)象，pom的蠕變性特別小，在較寬的溫度范圍內(nèi)，它能在負(fù)荷下長時(shí)間保持重要的力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)，從而在有色金屬的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用?？谷渥兒涂蛊谕瑫r(shí)都比較好，這是聚甲醛十分寶貴的特點(diǎn)，這在同檔次工程塑料中間，沒有能替代者。與此同時(shí)，回彈性和彈性模量也又同時(shí)都比較好。同時(shí)具有這兩方面的特性，在所有工程塑料的范圍之內(nèi)，又唯*是pom一個(gè)品種如此。這使它可作為各種結(jié)構(gòu)的彈簧類部件或工作中需要有彈性形變的材料使用。由于它是高結(jié)晶性的、因此能夠抵御多種溶劑。它們有銳利的結(jié)晶熔點(diǎn)，其熔體的黏度很低，易于以注塑成型工藝來加工，這也是這種樹脂的主要加工方法。在冷卻時(shí)樹脂會迅速地回到結(jié)晶狀態(tài)，此時(shí)就能被從模具中拿出，這樣就得到了比較短的模塑周期。發(fā)生結(jié)晶時(shí)，伴隨著收縮現(xiàn)象，共聚物收縮率達(dá)到2%，這在模具設(shè)計(jì)中**予以注意。較具有商業(yè)上的重要性的一點(diǎn)是，pom是按體積計(jì)算成本較低的熱塑性工程樹脂。
抗靜電pom加工成型
注塑是聚甲醛pom的主要加工方法。pom注塑成型中的個(gè)性問題還是相當(dāng)多的。以下從幾個(gè)方面來說明pom的成型條件：預(yù)干燥條件、樹脂溫度、注射壓力、注射速率、模具溫度和成型周期。成型用的pom粒料含水量應(yīng)控制在0.1%以下。當(dāng)對于尺寸公差及外觀等方面品質(zhì)要求不那么嚴(yán)格時(shí)，樹脂的含水量范圍在0.2%-0.3%范圍就可以接受。干燥條件是80-90℃，3-4h。若為熱風(fēng)干燥箱，則料層厚度控制在25mm以下。當(dāng)前技術(shù)的主流是使用帶熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)的料斗，熱風(fēng)風(fēng)量及風(fēng)溫的調(diào)節(jié)能使pom粒料的溫度達(dá)到80-90℃，而粒料在料斗內(nèi)的停留時(shí)間要不短于3h，并須注意防止在帶干燥器之料倉內(nèi)由于氣流短路而導(dǎo)致的干燥不充分問題的發(fā)生。pom樹脂溫度過低就不可能得到十分好的物性。反之若溫度過高，樹脂就會發(fā)生變色及分解。共聚甲醛pom的熔融點(diǎn)是165℃，要在稍稍**理論上的熔融點(diǎn)的溫度下來成型。考慮到與成型周期的關(guān)系及模具型腔內(nèi)是不等溫流動等因素，一般希望樹脂溫度處在190 -210℃；考慮到均聚甲醛pom的熔融點(diǎn)比共聚物要高出約10℃以及熱穩(wěn)定性的問題，以200-210℃為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值為好，樹脂溫度與筒體溫度的關(guān)系因成型機(jī)的構(gòu)造以及成型工藝條件而有所變化。前者包括澆口直徑、測溫點(diǎn)設(shè)置位置、螺桿構(gòu)造等。后者包括螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射出速率等。實(shí)踐中是用不同的機(jī)器在這些條件的某種組合下測定樹脂溫度。在流入型腔的路徑上，各個(gè)位置上樹脂的溫龐（即經(jīng)過進(jìn)口、主流道、分流道等處時(shí)的溫度）都是不同的。不可能都只用插在從射出口空打出來的熔融體上的溫度計(jì)測出來的一個(gè)溫度，來正確地代表。但是這個(gè)樹脂溫度的檢測方法還是作為簡便方法被廣為采用。此外這樣的溫度只是一種平均溫度，型腔溫度的空間分布也會影響成型制品的品質(zhì)。注射壓力對于樹脂流動性、成品的收縮率、制品的物性影響都很大。此處給出的僅是一些要點(diǎn)：壓力過高或過低都會使尺寸偏差加大。為了使得變形盡可能小，就有一個(gè)較適合的壓力。用變換壓力的方法可以改變變形，但若型腔壓力過低沖擊強(qiáng)度就會相應(yīng)變低。聚甲醛pom一般使用600-1000mpa的注射壓力。薄壁制品具有小的澆口，因此為獲得較好的結(jié)果，使用較高壓力就*是至關(guān)重要，可以采用*高壓注射成型，能降低成型收縮率。還要考慮到脫模難易、模具變形等方面，故需推敲成型品的形狀以及模具的構(gòu)造。
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