輸送蒸汽預(yù)制鋼套鋼埋地保溫管加工步驟

預(yù)制埋地式蒸汽保溫管保溫管適用于輸送壓力2.5mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。主要應(yīng)用于蒸汽介質(zhì)的輸送，在保溫管廠預(yù)制加工好，可以直接敷設(shè)在地下。蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)可分為：起承壓作用的外護(hù)管、主要保溫作用的保溫層以及輸送蒸汽的內(nèi)管。外護(hù)管和內(nèi)管通常都為鋼管，外護(hù)管大多使用螺旋鋼管，同時(shí)外管基本都要做外防腐，常用環(huán)氧煤瀝青、3pe防腐，內(nèi)管則基本使用無縫鋼管。保溫層的材料有很多，常用的有硅酸鋁、硅酸鈣、巖棉、玻璃棉、橡塑棉等，保溫材料的容重不同會(huì)直接影響保溫效果，容重越高的材料保溫效果就會(huì)越好。
首先預(yù)制直埋蒸汽保溫管生產(chǎn)前首先要準(zhǔn)備好所用的材料，包括做好防腐的外護(hù)管、選型完成的保溫材料、內(nèi)管、滑動(dòng)支架、鋁箔布等。并查看外管、內(nèi)管保溫材料的合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等文件是否齊全。資料齊全的材料才可以加工使用。
其次是對(duì)內(nèi)鋼管和外管的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，查看是否有明顯缺陷。合格的鋼管按照要求進(jìn)行拋丸除銹加工，然后做防腐處理，外管常用3pe防腐或環(huán)氧煤瀝青防腐，內(nèi)管通常噴涂環(huán)氧富鋅漆防腐，防腐完成后要檢查防腐層的厚度是否滿足質(zhì)量要求，如不符合要進(jìn)行返工，直至檢驗(yàn)合格為止。
最后是將內(nèi)管、外管送到組裝車間，進(jìn)行組裝。①內(nèi)管上架，在內(nèi)鋼管上安裝一定數(shù)量的滑動(dòng)支架，支架要均勻分布，保證每個(gè)之間見得距離相同，且每?jī)蓚€(gè)支架間的距離不能過大。②纏繞保溫材料，保溫材料要緊密貼合在內(nèi)鋼管的外壁上，當(dāng)保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜相同。每層及層間的接縫應(yīng)錯(cuò)開，其搭接長(zhǎng)度宜大于100mm。捆綁保溫層時(shí)不能使用螺旋式捆綁，每塊保溫材料上的綁繩不能少于兩道。且每層之間要加設(shè)反射層，盡量減少熱量流失。③將纏繞好保溫層的內(nèi)管穿去外套管內(nèi)，檢查內(nèi)鋼管是否能在滑動(dòng)支架的作用下來回活動(dòng)。最后在兩端將內(nèi)管和外管用鋼筋連接固定，防止在運(yùn)輸過程中內(nèi)管滑出外管。
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