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手板模型綜合權(quán)衡影響質(zhì)量的各項因素
值得注意的是，在沖壓成形過程中，手板模型，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)，亦可能導致手板的損壞。
以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產(chǎn)生，醫(yī)療手板模型，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。
為此，還須在壓邊圈上設置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產(chǎn)生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內(nèi)流動的速度和進料量，實現(xiàn)對拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié)，3d打印手板模型，從而防止拉伸成形時產(chǎn)品的*i裂、起皺，以及變形等品質(zhì)問題。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
手板模型與模具的區(qū)別在哪里？
模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，數(shù)碼通訊手板模型，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中.
手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的首i個樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。
手板模型表面進行處理方法
對手板模型的表面進行處理的時候，除了它本身要有很好的強度，及加工工作很好的進行配合，它的外表功能影響到加工的功能以及可以使用多久的時間。這里所說的外表功能也就是平常所說的*損和腐蝕性能上的鞥努力，以及它的摩擦系數(shù)等。
要提高這些性能單單從材料上進行改進肯定不是不夠的，而且成本也是比較高的。但是如果對手板表面進行處理了以后，得到的效果經(jīng)常是非常明顯的，這也是它得到快速發(fā)展的主要原因。
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