機(jī)柜噴涂-百吉興(推薦商家)

由于工藝時(shí)間不足，一般會(huì)出現(xiàn)以下幾種問(wèn)題：
第yi、涂裝生產(chǎn)線前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。要待除油、除銹、磷化等處理方法完畢后再進(jìn)行下一步，否則脫脂效果不好，磷化膜致密不均勻。
第二、涂裝生產(chǎn)線前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液的情況。
第三、烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。
第四、固化時(shí)，沒(méi)有考慮到具體的升溫時(shí)間，升溫時(shí)間不夠，機(jī)柜噴涂，固話不完整，造成固化不良。
第五、無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量和時(shí)間是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，不要為了節(jié)省時(shí)間不鋪均勻，厚度一致就噴粉，導(dǎo)致薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
第六、噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠。
第七、固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定。
空氣噴涂
空氣噴涂是*傳統(tǒng)的一種噴涂方式，它是依靠空氣將漆“吹”成霧化，形成漆霧。根據(jù)噴槍空氣霧化情況區(qū)分，空氣噴涂通常有高壓空氣霧化噴涂、中壓高流量空氣噴涂、低壓高流量空氣噴涂，高壓空氣霧化噴涂霧化效果比其他2種霧化方式更好，適合高裝飾性工件噴涂施工，缺點(diǎn)是油漆傳遞效率比較低，大約為30％。中、低壓噴涂油漆傳遞效率1高，可達(dá)60％～70％，是目前比較環(huán)保的空氣噴涂方式，中壓噴涂兼具了漆霧霧化好的特點(diǎn)，已經(jīng)在一些高裝飾性工件涂裝上應(yīng)用。根據(jù)供漆方式不同，空氣噴涂有重力式、虹吸式、壓力罐式和泵輸送式。
一種金屬制品外表面噴涂工藝，其特征在于：按如下步驟完成
1、對(duì)基材表面除油處理，使用有無(wú)水乙醇或白電油對(duì)金屬工件表面進(jìn)行擦試，后放入烘箱進(jìn)行5~10分鐘的烘烤；
2、靜電處理，使用靜電發(fā)生器對(duì)金屬工件表面進(jìn)行處?kù)o電處理，處理時(shí)間為5～10s ；
3、上夾具，將經(jīng)過(guò)前處理的金屬工件擺放在與其配套的夾具；
4、噴底漆，將除塵后的金屬工件放入噴涂線的治具上，進(jìn)行噴淋，室內(nèi)的真空度達(dá)到45～60pa ；
5、隧道烘烤，將噴底漆完成的金屬工件向烘箱隧道前進(jìn)，烘箱隧道長(zhǎng)度為20米~25米，烘烤溫度設(shè)定在60~70度，當(dāng)金屬工件從隧道中出來(lái)流向噴面漆線，烘烤結(jié)束；
6、噴面漆，直接對(duì)噴面漆線上的金屬工件進(jìn)行噴漆，室內(nèi)的真空度達(dá)到45～60pa ；
7、紫外線光固化，在紫外線固化工序中選用能量為1000~1200焦耳的金屬噴涂用uv燈來(lái)固化涂料。
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