三門(mén)峽金剛石鋸片-金剛石鋸片進(jìn)口-寰宇工具(推薦商家)

金剛石鋸片
金剛石鋸片在許多行業(yè)都被應(yīng)用，根據(jù)制造工藝常常分為燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍金剛石鋸片三種，下面就是延長(zhǎng)金剛石鋸片使用壽命的常見(jiàn)方法
一、控制好鋸片的進(jìn)刀速度
當(dāng)我們初次啟動(dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后，對(duì)于一些新手而言，往往會(huì)忽略對(duì)于進(jìn)刀速度的控制。鋸片進(jìn)刀速度的快與慢，是一個(gè)*其容易被忽略的地方，但對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來(lái)說(shuō)，他們?cè)趩?dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后，會(huì)根據(jù)鋸切的對(duì)象，針對(duì)性地調(diào)整進(jìn)刀的速度。有效地控制好進(jìn)刀速度，不但能夠確保鋸切的效果，還能使鋸片在工作之中，避免出現(xiàn)一些沒(méi)必要的磨損。因此呀，啟動(dòng)切鋁機(jī)械后，請(qǐng)把進(jìn)刀速度控制好了。
二、做好潤(rùn)滑工作
鋸片的磨損我們無(wú)法避免，但我們依舊可以采取一些措施來(lái)降低鋸片在工作中產(chǎn)生的磨損。過(guò)去，受限于技術(shù)的落后，我們?cè)诮o鋸片潤(rùn)滑時(shí)，一些企業(yè)用的是煤油。而隨著技術(shù)的進(jìn)步，鋸片使用的切削油孕育而生了。切削油的投入使用，對(duì)于降低鋸切過(guò)程中的磨損，確保鋸切的效果，有著質(zhì)的影響。
三、給鋸片修磨
當(dāng)金剛石鋸片磨損到不能確保鋸切效果后，很多企業(yè)會(huì)選擇直接報(bào)廢購(gòu)買(mǎi)新鋸片的方案，而忽略的鋸片修磨，其實(shí)一片金剛石鋸片可以修磨8~10次，金剛石鋸片進(jìn)口，這樣一來(lái)就可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆費(fèi)用。鋸片的修磨，對(duì)于延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，降低企業(yè)的采購(gòu)成本是有著積*的影響的。所以呀，對(duì)于已經(jīng)磨損了的金剛石鋸片，不要丟。修磨一下，又可以再次使用了。
四、控制好鋸片的轉(zhuǎn)速
鋸片在工作時(shí)，其自身會(huì)和原材料產(chǎn)生巨大的摩擦，而鋸片轉(zhuǎn)速的高與低，則會(huì)影響到鋸片與原材料之間摩擦力的大小。因此，根據(jù)鋸切材質(zhì)的不同，我們?cè)谑褂媒饎偸徠瑫r(shí)，更要控制好金剛石鋸片的鋸切轉(zhuǎn)速。通常來(lái)講，在金剛石鋸片的鋸身上會(huì)標(biāo)有其自身所能承受的轉(zhuǎn)速。通過(guò)仔細(xì)觀察鋸身的數(shù)據(jù)參數(shù)，在實(shí)際的加工環(huán)節(jié)中，選擇一個(gè)合適的鋸切轉(zhuǎn)速，對(duì)于延長(zhǎng)金剛石鋸片的壽命有著深遠(yuǎn)的影響。
金剛石鋸片
(1)金剛石粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。
(2)刀頭濃度：所謂金剛石濃度，木工金剛石鋸片，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%。*金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，三門(mén)峽金剛石鋸片，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)的濃度，且該濃度隨鋮切率*而*。
(3)刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來(lái)說(shuō)，結(jié)合劑的硬度越高，其*磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。
(4)力效應(yīng)、溫度效應(yīng)及磨*損：金剛石圓鋸片在切割石材的過(guò)程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。
1、操作人員操作前應(yīng)佩戴有關(guān)防護(hù)用品：如安全鞋，安全眼鏡，安全帽，耳用防具。
2、切割機(jī)應(yīng)該有防護(hù)罩或者其他安全裝置。
3、使用前檢查鋸片有無(wú)*損，嚴(yán)重變形，如有*損嚴(yán)禁使用。
4、檢查切割機(jī)的卡盤(pán)上是否有臟污，有臟污時(shí)要清理干凈后再安裝，主軸軸承或者主軸或者軸套是否磨損嚴(yán)重，磨損嚴(yán)重時(shí)更換新的軸套或者設(shè)備。
5、安裝鋸片時(shí)，必須使鋸片上標(biāo)明的方向與切割機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。方向不一致容易造成切不動(dòng)現(xiàn)象。
6、使用時(shí)如果是濕切鋸片，請(qǐng)加足冷卻水。
7、使用的如果是干切鋸片，干切每隔10~15秒時(shí)必須空轉(zhuǎn)幾秒鐘的時(shí)間以冷卻鋸片，對(duì)于較大切深應(yīng)該分步切割，干切鋸片加水冷卻切割時(shí)，效果會(huì)更佳。
8、切割過(guò)程中不許曲線切割，不許側(cè)磨使用，曲線切割和側(cè)磨使用容易造成鋸片裂紋、掉塊或者斷基體。
9、如果切割時(shí)是傾斜切割，切深不宜過(guò)大，切割過(guò)程中一定要注意安全，金剛石鋸片配方，盡量不要讓自己的身體和鋸片在一個(gè)平面上，切割過(guò)程中聽(tīng)到有異常聲音應(yīng)立即停止切割并檢查鋸片是否*損，或者檢查鋸片固定螺絲是否松動(dòng)。
10、在使用過(guò)程中若出現(xiàn)鋸片堵塞，鋸片則會(huì)變鈍，請(qǐng)用陶瓷砂輪或者耐火磚重新（也就是在陶瓷砂輪或者耐火磚上切十來(lái)刀），重新后可以恢復(fù)鋒利度。
11、當(dāng)切割過(guò)程中遇到噪音，振動(dòng)厲害，應(yīng)立即停下來(lái)，檢查鋸片是否已經(jīng)裂紋或者掉塊，出現(xiàn)裂紋和掉塊時(shí)，需更換新片。
12、切割時(shí)鋸片刀頭超出切割材料2mm以上可以減少被切割材料崩邊程度。
13、如果鋸片孔徑和切割機(jī)的主軸不符合，可以配上合適大小的墊圈，但在切割過(guò)程中需注意鋸片是否有抖動(dòng)現(xiàn)象，有的話則要檢查墊圈是否脫落。若墊圈脫落還繼續(xù)使用，則容易造成鋸片切割時(shí)抖動(dòng)，終導(dǎo)致鋸片失圓而不能繼續(xù)使用。失圓即鋸片刀頭一側(cè)刀頭磨損的多，一側(cè)磨損的少，可以從外觀看到刀頭高低磨損程度的不同。
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